Entwicklung des konsolidierten Schleifschleifens
Aufgrund der geringen Effizienz des Schleifschleifens wurden Untersuchungen zum festen Schleifmittel durchgeführt.
Das feste Schleifschleifen ist ein Verfahren, bei dem das gestreute Schleifmittel mit Klebstoff verfestigt und zu einem speziellen Schleifwerkzeug zum Schleifen auf dem Schleifer verarbeitet wird. Das Schleifen mit festem Schleifmittel kann die Schleifleistung erheblich verbessern. Daher legen viele Experten im In- und Ausland großen Wert auf das Schleifverfahren mit festem Schleifmittel und haben viel Forschung betrieben.
Gegenwärtig gibt es immer noch einige Probleme beim Abrichten von feststehenden Schleifwerkzeugen. Um Schleifverschleiß und Schleifabfälle zu vermeiden, werden die Arbeitszeit und die Arbeitsintensität der Arbeiter erhöht und die Produktionskosten erhöht. Daher ist es notwendig, das feste Schleifverfahren weiter zu verbessern und zu perfektionieren.
Zur Herstellung von konsolidiertem Schleifmittel Derzeit haben ausländische Länder wie die USA und Japan eine neue Art von konsolidiertem Schleifmittel entwickelt, das ein Präzisionsläppsystem zum Läppen dünner Filme darstellt und den Poliereffekt von verarbeiteten Produkten präzisiert und konsistent. Es gibt vier Hauptelemente in der Struktur des Schleiffilms:
1 Grundmaterial:
Polyesterfolie 857 (PET) mit großer Längs- und Querzugfestigkeit, geringer Ausdehnung, stark und zäh und gleichmäßiger Dicke. Auch und stabil. Der Dickenstandard des Grundmaterials beträgt: 25, 50, 75 & mgr; M. Mit der Anforderung der Automatisierung sind die Vorbereitung und die Schleifleistung der Harzdiamant-Schleifscheibe für die Glasverarbeitung des Bildschirms erforderlich. 14Der Film, der dicke Film ist nicht qualifiziert. es gibt also 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 uM-Reihen.
2 Schleifmittel:
Japan verwendet hauptsächlich Al 2 O 3, SiC und andere Schleifmittel sowie Cr 2 O 3 (Schleifkopf), CeO 2, synthetischen Einkristall- und Polykristalldiamanten, FeO usw. Es muss eine feine Partikelgröße und eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung aufweisen Dies erfordert eine strikte Kontrolle der Partikelgrößenverteilung des Schleifmittels ohne große Partikel. 3M, USATEs gibt vier Arten von Schleifpartikeln, die durch Präzisionsmahlen hergestellt werden: Al2O3, SiC, künstlicher Kastenkorund und CBN. Alle Schleifpartikel werden fein gesiebt und verwendet. Sie können zum Trocken- oder Nassmahlen verwendet werden.
3 Bindemittel:
Hauptsächlich Polymerharz und Dutzende von Verbindungsadditiven. Ethylaminoformiat. Die ersten beiden sind nach dem Aushärten relativ hart und die letztere ist relativ weich. Im Allgemeinen ist es erforderlich, den Film zweimal aufzutragen. Das erste Mal besteht darin, die Haftung des Films zu erhöhen.
4 Beschichtung: Es
werden hauptsächlich elektrostatische Verfahren und Walzenbeschichtungsverfahren verwendet. Bindemittel in elektrostatischer Methode. Das Grundmaterial ist eine Polyesterfolie. Das Schleifmaterial ist A12O3 、 SiC。 Walzenbeschichtungsverfahren ist hauptsächlich mittels Drucktechnologie, Schleif- und Bindemittel-Mischwalzenbeschichtung, Beschichtungsdicke wird durch Walze gesteuert, dh den Spalt zwischen Walzen einstellen. Zusätzlich gibt es ein Mischverfahren, ein Sinterverfahren, ein Elektroplattierungsverfahren und ein Ni-Beschichtungsverfahrengesetz usw. In Japan ist die Obergrenze der hitzebeständigen Temperatur des Schleiffilms die Temperatur des Polymerbindungsmaterials, etwa 250 ° C. üblicherweise wird Nassmahlen angewendet, und das Kühlmittel ist Wasser und Öl. Im Allgemeinen kann Wasser die Anforderungen erfüllen (z. B. Leitungswasser). Für die Präzisionsbearbeitung wird reines Wasser und zum Schleifen von Aluminiumlegierungen Lampenöl verwendet.
Das Präzisionsschleifen mit Schleiffolie ist weiter fortgeschritten als Schleifbandwerkzeuge. Es kann die Produktionskapazität und -effizienz verbessern, eine hohe Qualifikationsrate und eine gute Qualität erzielen, das Produktionsspektrum erweitern und den gesamten Schleifprozess genau steuern.