Vývoj konsolidovaného brusného broušení
Vzhledem k nízké účinnosti brusného broušení byl proveden výzkum pevného brusného materiálu.
Pevné brusivo je způsob, kterým je rozptýlené brusivo konsolidováno lepidlem a vyrobeno jako speciální brusný nástroj pro broušení na brusce. Pevné brusné broušení může výrazně zlepšit účinnost broušení, takže mnoho odborníků doma i v zahraničí přikládá velký význam pevné brusné metodě broušení a provedlo mnoho výzkumu.
V současné době stále existují problémy s obvazem pevných brusných nástrojů. Aby se zabránilo abrazivnímu opotřebení a abrazivnímu odpadu, zvyšuje se pracovní doba a pracovní náročnost pracovníků a zvyšují se výrobní náklady. Proto je nezbytné dále zdokonalovat a zdokonalovat metodu pevného broušení.
Při přípravě konsolidovaného abraziva zahraniční země, jako jsou USA a Japonsko, vyvinuly nový typ konsolidovaného abrazivního lapovacího kotouče, který představuje přesný lapovací systém pro lapování tenkých filmů, čímž se zpřesňuje leštící účinek zpracovaných produktů. a ve shodě. Ve struktuře abrazivního filmu jsou čtyři hlavní prvky:
1 základní materiál:
Polyesterová fólie 857 (PET), s velkou podélnou a příčnou pevností v tahu, malou roztažností, silnou a houževnatou a rovnoměrnou tloušťkouEven a stabilní. Tloušťka základního materiálu je: 25, 50, 75 μ M. S požadavkem na automatizaci je vyžadována příprava a broušení pryskyřičného diamantového brusného kotouče pro zpracování skla na displeji 14Tinkový film, tlustý film není kvalifikovaný, takže existuje řada 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 μM.
2 abrazivní:
Japonsko používá hlavně Al 2O 3, SiC a další abraziva, jakož i Cr 2O 3 (brusná hlava), CeO2, monokrystal a polykrystalický diamant, FeO atd. Musí mít jemnou velikost částic a rovnoměrnou distribuci velikosti částic , což vyžaduje přísnou kontrolu distribuce velikosti brusných částic, bez velkých částic. 3M, USJe zde čtyři druhy brusných částic, které se vyrábějí přesným mletím: Al2O3, SiC, umělý korund a CBN. Všechny abrazivní částice jsou jemně tříděny a použity. Lze je použít pro broušení za sucha nebo za mokra.
3 pojivo:
Hlavně polymerní pryskyřice a desítky složených přísad. Ethylaminoformiát. První dvě jsou po vytvrzení relativně tvrdá a druhá je relativně měkká. Obecně je nutné aplikovat fólii dvakrát, poprvé je to zvýšení adheze filmu.
4 potahování:
Používá se hlavně elektrostatická metoda a metoda potahování válcem. Pojivo v elektrostatické metodě. Základním materiálem je polyesterová fólie. Abrazivní materiál je A12O3 、 SiC。 Metoda potahování válečkem je hlavně pomocí technologie tisku, abrazivního a pojivového smíšeného natírání válečkem, tloušťka potahu je řízena válečkem, to znamená upravit mezeru mezi válci. Kromě toho existují metody směšování, slinování, galvanizace a Ni pokovování, zákon, atd. V Japonsku je horní mez tepelně odolné teploty brusného filmu teplota polymerního pojivového materiálu, asi 250 ℃. běžně se používá mokré mletí a chladicí kapalinou je voda a olej. Obecně může voda splňovat požadavky (jako je voda z vodovodu). Čistá voda se používá pro přesné obrábění a lampový olej se používá pro broušení hliníkové slitiny.
Přesné broušení pomocí brusného filmu je pokročilejší než brusné pásové nástroje. Může zlepšit výrobní kapacitu a efektivitu, vysoce kvalifikovanou rychlost, dobrou kvalitu, rozšířit výrobní rozsah a přesně řídit celý proces mletí.