ಏಕೀಕೃತ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ
ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಥಿರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸ್ಥಿರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಚದುರಿದ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ರೋ ated ೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ವಿಶೇಷ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಧನವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ತಜ್ಞರು ಸ್ಥಿರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಶೋಧನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸ್ಥಿರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಧನಗಳ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೆಲಸದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಿರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಏಕೀಕೃತ ಅಪಘರ್ಷಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್‌ನಂತಹ ವಿದೇಶಗಳು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಏಕೀಕೃತ ಅಪಘರ್ಷಕ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿವೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ನಿಖರವಾದ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಚಿತ್ರದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಿವೆ:
1 ಮೂಲ ವಸ್ತು:
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ 857 (ಪಿಇಟಿ), ದೊಡ್ಡ ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಸಣ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ: 25, 50, 75 μ M. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅಗತ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರದೆಯ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ರಾಳ ವಜ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ 14 ಥಿನ್ ಫಿಲ್ಮ್, ದಪ್ಪ ಫಿಲ್ಮ್ ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 μ M ಸರಣಿಗಳಿವೆ.
2 ಅಪಘರ್ಷಕ:
ಜಪಾನ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ 2 ಒ 3, ಸಿಐಸಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಿಆರ್ 2 ಒ 3 (ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್), ಸಿಇಒ 2, ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಡೈಮಂಡ್, ಫೆಒ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ , ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 3M, USAT ಇಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ವಿಧದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ: Al2O3, SiC, ಕೃತಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಕೊರಂಡಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಬಿಎನ್. ಎಲ್ಲಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳನ್ನು ನುಣ್ಣಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಒಣ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
3 ಬೈಂಡರ್:
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ಈಥೈಲ್ ಅಮೈನೋ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್. ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮೊದಲ ಎರಡು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಚಿತ್ರವನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಚಿತ್ರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.
4 ಲೇಪನ:
ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಲೇಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್. ಮೂಲ ವಸ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವು A12O3 、 SiC。 ರೋಲ್ ಲೇಪನ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಮಿಶ್ರ ರೋಲ್ ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ರೋಲರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಿ ಲೇಪನ ವಿಧಾನ ಕಾನೂನು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ. ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯು ಪಾಲಿಮರ್ ಬಂಧದ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯಾಗಿದೆ, ಸುಮಾರು 250. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒದ್ದೆಯಾದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೀತಕವು ನೀರು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೀರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟ್ಯಾಪ್ ವಾಟರ್). ಶುದ್ಧವಾದ ನೀರನ್ನು ನಿಖರ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದೀಪದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಪಘರ್ಷಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಳಸಿ ನಿಖರವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಧನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅರ್ಹತೆ ದರ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಡೀ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.