تطوير طحن جلخ مدمج
بسبب الكفاءة المنخفضة لطحن جلخ ، تم إنتاج البحث عن جلخ ثابت.
عملية الطحن الكاشطة الثابتة هي طريقة يتم فيها دمج مادة الكاشطة المتناثرة بمادة لاصقة وتحويلها إلى أداة كاشطة خاصة لطحن الطاحونة. الطحن الكاشطة الثابتة يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة الطحن ، لذلك يعلق العديد من الخبراء في الداخل والخارج أهمية كبيرة على طريقة الطحن الكاشطة الثابتة ، وقد قاموا بالكثير من الأبحاث.
في الوقت الحاضر ، لا تزال هناك بعض المشاكل في ارتداء أدوات الكشط الثابتة. من أجل منع التآكل والكشط ، يتم زيادة وقت العمل وكثافة اليد العاملة ، وزيادة تكلفة الإنتاج. لذلك ، من الضروري تحسين وتحسين طريقة الطحن الكاشطة الثابتة.
حول إعداد مادة الكشط المدمجة في الوقت الحاضر ، طورت دول أجنبية ، مثل الولايات المتحدة واليابان ، نوعًا جديدًا من ألواح اللف الكاشفة المدمجة ، والتي تشكل نظامًا دقيقًا لللف للأغشية الرقيقة ، مما يجعل تأثير التلميع للمنتجات المصنعة أكثر دقة وثابت.هناك أربعة عناصر رئيسية في هيكل الفيلم الكاشطة:
1 مادة أساسية:
فيلم بوليستر 857 (PET) ، مع قوة شد كبيرة طولية وعرضية ، تمدد صغير ، قوي وصلب ، وسمك موحد حتى مستقر. معيار سمك المواد الأساسية هو: 25 ، 50 ، 75 μ م. مع متطلبات الأتمتة ، يلزم إعداد قرص طحن الماس الراتينج وأداء طحنه لمعالجة الزجاج لشاشة العرض 14 فيلم رقيقة ، والفيلم السميك غير مؤهل ، لذلك هناك 7 ، 10 ، 12 ، 23 ، 27 ، 30 ، 37 ميكرومتر.
2 جلخ:
تستخدم اليابان بشكل أساسي Al 2O 3 ، SiC ومواد كاشطة أخرى ، بالإضافة إلى Cr 2O 3 (رأس الطحن) ، CeO2 ، الماس الاصطناعي الأحادي البلورية والبلورية ، FeO ، إلخ. ، الأمر الذي يتطلب رقابة صارمة على توزيع حجم الجسيمات الكاشطة ، بدون جزيئات كبيرة. 3M ، USA هناك أربعة أنواع من الجسيمات الكاشطة التي تنتجها الطحن الدقيق: Al2O3 ، SiC ، اكسيد صندوق اصطناعي و CBN. يتم فحص جميع جزيئات الكاشطة واستخدامها بدقة ويمكن استخدامها في الطحن الجاف أو الرطب.
3 غلاف:
راتنج بوليمر بشكل رئيسي وعشرات من الإضافات المركبة. فورمات أمينية إيثيل. الأولين صعبان نسبيًا بعد المعالجة ، والأخير ناعم نسبيًا. بشكل عام ، يجب تطبيق الفيلم مرتين ، في المرة الأولى لزيادة التصاق الفيلم.
4 طلاء:
الطريقة الكهروستاتيكية وطريقة الطلاء باللف تستخدم بشكل رئيسي. الموثق في طريقة كهرباء. المواد الأساسية هي فيلم البوليستر. المواد الكاشطة هي A12O3 、 SiC method طريقة طلاء الأسطوانة بشكل رئيسي عن طريق تقنية الطباعة ، طلاء لفة مختلط كاشطة وموثق ، يتم التحكم في سمك الطلاء بواسطة الأسطوانة ، وذلك لضبط الفجوة بين البكرات. بالإضافة إلى ذلك ، هناك طريقة خلط ، طريقة تلبيد ، طريقة طلاء كهربائي وقانون طريقة طلاء Ni ، إلخ. في اليابان ، الحد الأعلى لدرجة الحرارة المقاومة للحرارة لغشاء الطحن هو درجة حرارة مادة ربط البوليمر ، حوالي 250 ℃. عادة يتم استخدام الطحن الرطب ، والمبرد هو الماء والزيت. بشكل عام ، يمكن أن تلبي المياه المتطلبات (مثل ماء الصنبور). يتم استخدام الماء النقي للقطع الدقيقة ، ويستخدم زيت المصباح لطحن سبائك الألومنيوم.
يعد الطحن الدقيق باستخدام طبقة كاشطة أكثر تقدمًا من أدوات الحزام الكاشطة. يمكن أن يحسن القدرة الإنتاجية والكفاءة ، والمعدل المؤهل العالي ، والجودة الجيدة ، وتوسيع نطاق الإنتاج ، والتحكم بدقة في عملية الطحن بأكملها.