Desenvolvemento de moenda abrasiva consolidada
Debido á baixa eficiencia do abrasivo, produciuse a investigación de abrasivos fixos.
O molido abrasivo fixo é un método que o abrasivo disperso se consolida con adhesivo e se converte nunha ferramenta abrasiva especial para moer no moedor. A moenda abrasiva fixa pode mellorar moito a eficiencia de moenda, polo que moitos expertos tanto na casa como no estranxeiro atribúen unha grande importancia ao método de moenda abrasiva fixa e realizaron moitas investigacións.
Na actualidade aínda hai algúns problemas no aderezo de ferramentas abrasivas fixas. Para evitar o desgaste e os residuos abrasivos, aumentan o tempo de traballo e a intensidade laboral dos traballadores e aumenta o custo de produción. Por iso, é necesario mellorar e perfeccionar aínda máis o método fixo de moenda abrasiva.
Na preparación de abrasivos consolidados Na actualidade, os países estranxeiros, como Estados Unidos e Xapón, desenvolveron un novo tipo de placa de solapa abrasiva consolidada, que constitúe un sistema de solapa de precisión para lanzar películas finas, facendo máis preciso o efecto de pulido dos produtos procesados. e consistente. Hai catro elementos principais na estrutura da película abrasiva:
1 material base:
Película de poliéster 857 (PET), de gran resistencia á tracción lonxitudinal e transversal, pequena expansión, forte e resistente e espesor uniforme. Estable e estable. O estándar de grosor do material base é: 25, 50, 75 μ M. Coa esixencia de automatización, a preparación e o rendemento do moído do disco de esmerilamento de diamantes de resina para o procesamento de vidro da pantalla de pantalla requírense 14 películas, a película grosa non está cualificada, polo que hai series 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 μ M.
2 abrasivos:
Xapón utiliza principalmente Al 2O 3, SiC e outros abrasivos, así como Cr 2O 3 (cabeza de moenda), CeO2, diamante sintético monocristal e policristal, FeO, etc. Necesita ter un tamaño de partícula fina e incluso distribución de tamaño de partícula , que require un control estricto da distribución do tamaño de partículas abrasivas, sen partículas grandes. 3M, USAT Hai catro clases de partículas abrasivas producidas por moenda de precisión: Al2O3, SiC, corindón de caixa artificial e CBN. Todas as partículas abrasivas son filtradas e pódense utilizar para moer en seco ou en mollado.
3 ligante:
principalmente resina polimérica e decenas de aditivos compostos. Formato amino etílico. Os dous primeiros son relativamente duros despois de curar e os segundos son relativamente suaves. Xeralmente, requírese aplicar a película dúas veces, a primeira vez é aumentar a adhesión da película.
4 revestimento:
úsanse principalmente método electrostático e método de revestimento de rolos. Ligante en método electrostático. O material de base é película de poliéster. O material abrasivo é A12O3 、 SiC method O método de revestimento en rolo é principalmente mediante a tecnoloxía de impresión, o abrigo e o ligante revestimento de rolos mixtos, o grosor do revestimento é controlado por rolos, é dicir, para axustar a brecha entre os rodillos. Ademais, hai método de mestura, método de sinterización, método de galvanoplastia e método de chapa Ni, etc. En Xapón, o límite superior á temperatura resistente ao calor da película de trituración é a temperatura do material de unión de polímeros, aproximadamente 250 ℃. Adóptase a moenda húmida e o refrixerante é auga e aceite. Xeralmente, a auga pode cumprir os requisitos (como a auga da billa). A auga pura se usa para o mecanizado con precisión e o aceite da lámpada úsase para moer a liga de aluminio.
A trituración de precisión mediante película abrasiva é máis avanzada que as ferramentas de cintas abrasivas. Pode mellorar a capacidade e eficiencia de produción, alta taxa cualificada, boa calidade, ampliar o rango de produción e controlar con precisión todo o proceso de moenda.