د قابلیت لرونکي خراب کونکي پیسولو وده د خراب وړ تیږو
ټیټ موثریت له امله ، د ثابت شوي رګنده کولو څیړنه رامینځته شوې.
د خړوب کونکی ثابت پواسطه یو میتود دی چې ویشل شوی رګیدونکی د چپکنی سره قوي کیږي او په جریان کې د ځړلو لپاره ځانګړی رفع حاجز رامینځته کیږي. د خړوب کونکي ثابت پیس کول کولی شي د قهوه کولو وړتیا خورا پراخه کړي ، نو په کور دننه او بهر کې ډیری کارپوهان د ککړتیا فاسد میتود ته خورا ډیر اهمیت ورکوي ، او ډیرې څیړنې یې سرته رسولي دي.
په اوس وخت کې ، د ټاکلو خرابوونکي وسایلو جامو کې لاهم ستونزې شتون لري. د خراب کونکي لباس او خساري ضایع کیدو مخنیوي لپاره ، د کاري کاري وخت او کارګرانو شدت ډیر شوی ، او د تولید لګښت یې ډیر شوی. له همدې امله ، دا اړینه ده چې د خساره کولو ټاکل شوې میتود نور اصلاح او بشپړ کړئ.
د انسجام شوي اباسیو چمتو کولو په اوسني وخت کې ، بهرني هیوادونو لکه متحده ایالات او جاپان ، د قوي ب filmsه کولو لپاره یو نوی ډول قابو شوی رفع کولو پلیټ رامینځته کړی چې د پروسس شوي محصولاتو پالش کولو اغیزه خورا دقیق کوي. او تسلسل. دلته د خرابیدونکي فلم جوړښت کې څلور اصلي عناصر شتون لري:
1 اساس توکي:
د پالیسټر فلم 857 (PET) ، د لوی لینډیډینل او ټرانسورس ټینسلي ځواک ، کوچني توسیع ، قوي او سخت ، او یوشان ضخامت سره همیشه او مستحکم. د بیس موادو ضخامت معیار دی: 25 ، 50 ، 75 μ M د اتوماتیک اړتیا سره ، د ډیزاین سکرین د شیشې پروسس کولو لپاره د رال هیرۍ پیس کولو ډیسک چمتو کول او تفتیش فعالیت ته اړتیا ده 14 فلم وروسته ، موټی فلم وړ ندی ، نو دلته د 7 ، 10 ، 12 ، 23 ، 27 ، 30 ، 37 μ M لړۍ شتون لري.
2 خرابوونکی:
جاپان عموما د ال 2O 3 ، سي سي او نورو خراشیو څخه کار اخلي ، په بیله بیا د CR 2O 3 (تفاله سر) ، سی او 2 ، مونوکرسټال او پولی کریسټال مصنوعي هیرا ، فی او نور. دې ته اړتیا ده چې د ذرې اندازه او حتی د ذرې اندازه ویش هم ولري. ، کوم چې د لویو ذرو پرته ، د اباسین ذره اندازې توزیع سخت کنټرول ته اړتیا لري. 3M ، USAT دلته څلور ډوله زیان رسونکي ذرات دي چې د دقیق پیسولو لخوا تولید شوي: Al2O3 ، SiC ، مصنوعي بکس کوروندم او CBN. ټولې خرابې شوې ذرې په ښه ډول سکرین شوي او کارول شوي دي دا د وچ یا لوند پیس لپاره کارول کیدی شي.
3 باینډر: په
عمده توګه پولیمر رال او په لسګونو مرکب ایډیټیوز. د ایتیل امینو فورمیټ. لومړي دوه د درملنې وروسته نسبتا سخت دي ، او وروستی یې نسبتا نرم دي. عموما ، دا دوه ځله د فلم پلي کولو ته اړتیا لري ، لومړی ځل د فلم اډیشن زیاتول دي.
4 کوټ کول: د
الیکټروسټاټیک میتود او د رول کوټینګ میتود په عمده ډول کارول کیږي. په الیکټروسټیټیک میتود کې بندیز. اساس مواد د پالیسټر فلم دی. د وړولو وړ توکي د A12O3 、 سي سي سي co رول کوټینګ میتود د پرنټنګ ټیکنالوژۍ له لارې دی ، د رګونې او لرې کولو مخلوط رول کوټ ، د کوٹنگ ضخامت د رولر لخوا کنټرول کیږي ، دا د رولرونو تر مینځ تشه تنظیم کول دي. سربیره پردې ، د ترکیب مخلوط میتود ، سینیټرینګ میتود ، د الیکټروپلاټینګ میتود او د نی پلاټینګ میتود قانون ، وغيره شتون لري. په جاپان کې ، د تودوخې مقاومت لرونکي تودوخې لوړ حد د پولیمر تړلو موادو تودوخې دی ، شاوخوا 250 ℃. معمولا د لامبو ګوبل غوره کیږي ، او کولر اوبه او غوړ دي. عموما ، اوبه کولی شي اړتیاوې پوره کړي (لکه د نل نل). خالص اوبه د دقیق ماشین کولو لپاره کارول کیږي ، او د څراغ غوړ د المونیم الیاژ ګیس لپاره کارول کیږي.
د رګنده فلم په کارولو سره دقیقه پیس کول د لنډو بیلټ وسیلو څخه ډیر پرمختللي دي. دا کولی شي د تولید ظرفیت او موثریت ته وده ورکړي ، لوړه وړ نرخ ، ښه کیفیت ، د تولید اندازه پراخه کړي ، او په سمه توګه د ټول پیسلو پروسه کنټرول کړي.