Artezteko urratzaile finkatua garatzea Urratzaile urratzailearen
eraginkortasun txikia dela eta, urratzaile finkoaren ikerketa egin da.
Artezteko finko urratzailea urradura sakabanatua itsasgarriarekin finkatu eta artezteko tresna berezi bat bihurtu da. Urradura artezteko konponketak asko hobetu dezake artezteko eraginkortasuna, beraz, etxean eta atzerrian aditu askok garrantzi handia ematen diote urratzaile finko artezteko metodoari eta ikerketa ugari egin dituzte.
Gaur egun oraindik arazo urratzaile finkoak janzteko arazo batzuk daude. Higadura eta hondakin urratzaileak saihesteko, langileen lanaldia eta lan intentsitatea handitzen dira eta ekoizpen kostua handitzen da. Hori dela eta, beharrezkoa da urratzaileen artezketa metodo finkoa hobetu eta hobetzea.
Gaur egungo urratzaile finkatua prestatzerakoan, atzerriko herrialdeek, hala nola Estatu Batuek eta Japoniak, urradurazko xafla bateratzaile mota berri bat garatu dute; hain zuzen, film finak iraultzeko sistema zehatza osatzen dute. Prozesatuen produktuen leuntzea zehatzago bihurtzen da. eta koherentea.Zinema urratzailearen egituran lau elementu nagusi daude:
oinarriko 1 material:
857 poliesterrezko filma (PET), luzera eta zeharkako trazadura-indar handia duena, hedapen txikia, sendoa eta gogorra eta lodiera uniformeaEgia eta egonkorra da. Oinarrizko materialaren lodiera estandarra honakoa da: 25, 50, 75 μ M. Automatizazio baldintzarekin, pantaila pantaila prozesatzeko beira tratatzeko disko diamante erretxinaren artezketa prestatu eta artezteko 14 film behar dira, film lodia ez dago kualifikatuta, beraz, 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 μ M serieak daude.
2 urratzailea:
Japoniak batez ere Al 2O 3, SiC eta beste urratzaile batzuk erabiltzen ditu, baita Cr 2O 3 (artezteko burua), CeO2, monokristal eta polikristal diamante sintetikoa, FeO, etab. Partikularen tamaina finak eta partikulen tamainaren banaketa ere izan behar ditu. , partikula neurriaren banaketaren kontrol zorrotza eskatzen du, partikula handirik gabe. 3M, USAT Zehaztasun ehotzetik sortutako lau partikula urratzaile mota daude: Al2O3, SiC, kutxa artifizial korindoa eta CBN. Urradurazko partikula guztiak pantaila-bistakoa da eta artezketa lehorra edo hezea erabil daiteke.
3 aglutinatzailea:
batez ere polimeroen erretxina eta dozenaka konposatu gehigarri. Etil amino formatua. Lehen biak nahiko gogorrak dira sendatu ondoren, eta bigarrenak nahiko leunak. Orokorrean filma bi aldiz aplikatu behar da, lehenengo aldia filmaren atxikimendua handitzea da.
4 estaldura:
Metodo elektrostatikoa eta ijezketa estaltzeko metodoa erabiltzen dira batez ere. Lotzailea metodo elektrostatikoan. Oinarrizko materiala poliesterrezko filma da. Material urratzailea A12O3 da 、 SiC。 Roll estaldura metodoa batez ere inprimaketa teknologiaren bidez, urratzaile eta lokailu mistoko estalduraren bidez, estalduraren lodiera arrabolen bidez kontrolatzen da, hau da, arrabolen arteko hutsunea egokitzeko. Horrez gain, nahasketa metodoa, sinterizazio metodoa, galvanizazio metodoa eta Ni plating metodoaren Legea daude, etab. Japonian, film ehotzeko tenperaturaren beroarekiko erresistentziaren goiko muga polimeroen lotura materialen tenperatura da, 250 about inguru. normalean Hezetako artezketa hartzen da eta hozgarria ura eta olioa dira. Oro har, urak eskakizunak bete ditzake (iturriko ura, esaterako). Ur purua zehaztasun-mekanizaziorako erabiltzen da eta lanpara-olioa aluminiozko aleazioa ehotzeko erabiltzen da.
Film urratzailea erabiliz zehaztutako artezketa gerriko tresna urratzaileak baino aurreratuagoa da. Ekoizpen-ahalmena eta eraginkortasuna hobetu ditzake, kualifikazio handiko tasa, kalitate ona, ekoizpen-tartea zabaldu eta artezketa prozesu osoa zehaztasunez kontrolatu.