ඒකාබද්ධ උල්ෙල්ඛ ඇඹරීමේ සංවර්ධනය උල්ෙල්ඛ ඇඹරීමේ
අඩු කාර්යක්ෂමතාව හේතුවෙන් ස්ථාවර උල්ෙල්ඛ පිළිබඳ පර්යේෂණ නිපදවා ඇත.
ස්ථාවර උල්ෙල්ඛ ඇඹරීම යනු විසිරුණු උල්ෙල්ඛ මැලියම් සමඟ ඒකාබද්ධ කර ඇඹරුම් යන්තය මත ඇඹරීම සඳහා විශේෂ උල්ෙල්ඛ මෙවලමක් බවට පත් කිරීමයි. ස්ථාවර උල්ෙල්ඛ ඇඹරීම ඇඹරීමේ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, දේශීය හා විදේශීය බොහෝ විශේෂ experts යන් ස්ථාවර උල්ෙල්ඛ ඇඹරුම් ක්‍රමයට විශාල වැදගත්කමක් ලබා දෙන අතර බොහෝ පර්යේෂණ සිදු කර ඇත.
ස්ථාවර උල්ෙල්ඛ මෙවලම් ඇඳීමේදී වර්තමානයේ සමහර ගැටළු තිබේ. උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් හා උල්ෙල්ඛ අපද්‍රව්‍ය වැළැක්වීම සඳහා කම්කරුවන්ගේ වැඩ කරන කාලය හා ශ්‍රම තීව්‍රතාවය වැඩි වන අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය ද වැඩි වේ. එබැවින් ස්ථාවර උල්ෙල්ඛ ඇඹරුම් ක්රමය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම හා පරිපූර්ණ කිරීම අවශ්ය වේ.
ඒකාබද්ධ උල්ෙල්ඛ සැකසීමේදී වර්තමානයේදී, එක්සත් ජනපදය සහ ජපානය වැනි විදේශීය රටවල් නව වර්ගයේ ඒකාබද්ධ උල්ෙල්ඛ ලැප් තහඩුවක් නිපදවා ඇති අතර එය තුනී පටල ඇලවීම සඳහා නිරවද්‍ය ලැප් ක්‍රමයක් ඇති අතර සැකසූ නිෂ්පාදනවල ඔප දැමීමේ බලපෑම වඩාත් නිවැරදි කරයි උල්ෙල්ඛ පටලයේ ව්‍යුහයේ ප්‍රධාන අංග හතරක් ඇත:
1 මූලික ද්‍රව්‍ය:
පොලියෙස්ටර් ෆිල්ම් 857 (පීඊටී), විශාල කල්පවත්නා හා තීර්යක් ආතන්ය ශක්තියක්, කුඩා ප්‍රසාරණයක්, ශක්තිමත් හා දැඩි හා ඒකාකාර thickness ණකම සහිත සහ ස්ථාවර වේ. මූලික ද්‍රව්‍යවල thickness ණකම ප්‍රමිතිය: 25, 50, 75 μ M. ස්වයංක්‍රීයකරණයේ අවශ්‍යතාවය සමඟ, දර්ශන තිරයේ වීදුරු සැකසීම සඳහා ෙරසින් දියමන්ති ඇඹරුම් තැටිය සකස් කිරීම සහ ඇඹරීම අවශ්‍ය වේ 14 තින් චිත්‍රපටය, film න චිත්‍රපටය සුදුසුකම් නොලබයි, එබැවින් 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 μ M ශ්‍රේණි ඇත.
2 උල්ෙල්ඛ:
ජපානය ප්‍රධාන වශයෙන් අල් 2 ඕ 3, සීඅයිසී සහ වෙනත් උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය මෙන්ම සීආර් 2 ඕ 3 (ඇඹරුම් හිස), සීඕඕ 2, මොනොක්‍රිස්ටල් සහ පොලිකිස්ටල් කෘතිම දියමන්ති, ෆීඕ යනාදිය භාවිතා කරයි. , විශාල අංශු නොමැතිව උල්ෙල්ඛ අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. 3M, USAT නිරවද්ය ඇඹරීම මගින් නිපදවන උල්ෙල්ඛ අංශු වර්ග හතරක් ඇත: Al2O3, SiC, කෘතිම පෙට්ටි කොරුන්ඩම් සහ සීබීඑන්. සියළුම උල්ෙල්ඛ අංශු මනාව පරීක්‍ෂා කර භාවිතා කරනු ලැබේ. එය වියළි හෝ තෙත් ඇඹරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
3 බයින්ඩර්:
ප්‍රධාන වශයෙන් පොලිමර් ෙරසින් සහ සංයෝග ආකලන දුසිම් ගණනක්. එතිල් ඇමයිනෝ ෆෝමැට්. සුව කිරීමෙන් පසු පළමු දෙක සාපේක්ෂව දුෂ්කර වන අතර දෙවැන්න සාපේක්ෂව මෘදුයි. සාමාන්යයෙන්, චිත්රපටය දෙවරක් යෙදීම අවශ්ය වේ, පළමු වරට චිත්රපටයේ මැලියම් වැඩි කිරීම.
ආලේපන 4:
විද්‍යුත් ස්ථිතික ක්‍රමය සහ රෝල් ආලේපන ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. විද්‍යුත් ස්ථිතික ක්‍රමයට බන්ධනය කරන්න. මූලික ද්‍රව්‍යය පොලියෙස්ටර් පටලයයි. උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍යය A12O3 、 SiC。 රෝල් ආලේපන ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් මුද්‍රණ තාක්‍ෂණය, උල්ෙල්ඛ හා බන්ධන මිශ්‍ර රෝල් ආලේපනය, ආලේපන thickness ණකම රෝලර් මගින් පාලනය වේ, එනම් රෝලර් අතර පරතරය සකස් කිරීමයි. මීට අමතරව, මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය, සින්ටරින් කිරීමේ ක්‍රමය, විද්‍යුත් තහඩු ක්‍රමය සහ නි ප්ලේටින් ක්‍රමය නීතිය යනාදිය ඇත. ජපානයේ, ඇඹරුම් පටලයේ තාප-ප්‍රතිරෝධක උෂ්ණත්වයේ ඉහළ සීමාව වන්නේ පොලිමර් බන්ධන ද්‍රව්‍යවල උෂ්ණත්වය 250 about පමණ වේ. පොදුවේ තෙත් ඇඹරීම සිදු කරනු ලබන අතර සිසිලනකාරකය ජලය සහ තෙල් වේ. සාමාන්යයෙන් ජලය අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය (නළ ජලය වැනි). නිරවද්ය යන්ත්රෝපණය සඳහා පිරිසිදු ජලය භාවිතා කරන අතර ඇලුමිනියම් මිශ්ර ඇඹරීමට ලාම්පු තෙල් භාවිතා කරයි.
උල්ෙල්ඛ පටල මෙවලම් වලට වඩා උල්ෙල්ඛ පටල භාවිතයෙන් නිරවද්ය ඇඹරීම වඩා දියුණු ය. එමඟින් නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය, ඉහළ සුදුසුකම් සහිත අනුපාතය, හොඳ තත්ත්වයේ, නිෂ්පාදන පරාසය පුළුල් කළ හැකි අතර සමස්ත ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය.