Razvoj konsolidiranog abrazivnog brušenja
Zbog niske učinkovitosti abrazivnog brušenja, izvedeno je istraživanje čvrstog abraziva.
Fiksno abrazivno brušenje je metoda kojom se raspršeni abraziv konsolidira ljepilom i pretvara u poseban abrazivni alat za brušenje na brusilici. Fiksno abrazivno brušenje može uvelike poboljšati učinkovitost brušenja, pa mnogi stručnjaci u zemlji i inozemstvu pridaju veliku važnost metodi fiksnog abrazivnog brušenja i proveli su mnoga istraživanja.
Trenutno postoje određeni problemi u oblaganju fiksiranih abrazivnih alata. Kako bi se spriječilo trošenje abrazivnog i abrazivnog otpada, povećava se radno vrijeme i intenzitet rada radnika, a povećavaju se i troškovi proizvodnje. Stoga je potrebno dodatno poboljšati i usavršiti fiksnu metodu brusnog brušenja.
Pripremom konsolidiranog abrazivnog sredstva Trenutno su strane zemlje, poput Sjedinjenih Država i Japana, razvile novu vrstu konsolidirane brusne ploče koja tvori precizni sistem za nanošenje tankih filmova, čineći efekt poliranja prerađenih proizvoda preciznijim U strukturi abrazivnog filma postoje četiri glavna elementa:
1 osnovni materijal:
Poliesterski film 857 (PET), s velikom uzdužnom i poprečnom zateznom čvrstoćom, malim ekspanzijama, jakim i čvrstim, i jednakom debljinom, jednak i stabilan. Standard debljine osnovnog materijala je: 25, 50, 75 µ M. Uz zahtjev za automatizacijom, potrebno je izvršiti pripremu i brušenje dijamantnog diska od smole za obradu stakla na zaslonu 14Thin film, debeli film nije kvalificiran, pa postoje serije 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 μ M.
2 abrazivna sredstva:
Japan uglavnom koristi Al 2O 3, SiC i druge abrazive, kao i Cr 2O 3 (glava za mljevenje), CeO2, monokristalni i polikristalni sintetički dijamant, FeO, itd. Treba imati finu veličinu čestica i ravnomjernu raspodjelu veličina čestica , koja zahtijeva strogu kontrolu raspodjele abrazivnih čestica, bez krupnih čestica. 3M, USAT Postoje četiri vrste abrazivnih čestica dobivenih preciznim mljevenjem: Al2O3, SiC, korund umjetne kutije i CBN. Sve abrazivne čestice se fino probirju i koriste se. Mogu se koristiti za suho ili vlažno mljevenje.
3 veziva:
uglavnom polimerna smola i desetine složenih aditiva. Etil amino formata. Prva dva su relativno tvrda nakon stvrdnjavanja, a posljednja je relativno meka. Općenito, potrebno je dvaput nanijeti film, a prvi put je da se poveća ljepljivost filma.
4 premaz:
Uglavnom se rabe elektrostatička metoda i metoda premaza rolom. Vezivo elektrostatskom metodom. Osnovni materijal je poliesterski film. Abrazivni materijal je A12O3 、 SiC method Metoda nanošenja valjka uglavnom se koristi tehnologijom tiska, abrazivnim i vezivnim slojevima mješovitog valjka, debljina premaza kontrolira se valjkom, to jest prilagodi razmaka između valjaka. Pored toga, postoje metoda miješanja, metoda sinteriranja, metoda galvaniziranja i Ni metoda oblaganja, itd. U Japanu je gornja granica temperature otporne na toplinu brusnog filma temperatura polimernog materijala za vezivanje, oko 250 ℃. obično se usvaja vlažno mljevenje, a rashladno sredstvo voda i ulje. Voda općenito može udovoljiti zahtjevima (poput vode iz slavine). Čista voda koristi se za preciznu obradu, a ulje svjetiljke koristi se za mljevenje aluminijske legure.
Precizno brušenje pomoću brusnog filma naprednije je od brusnih alata. To može poboljšati proizvodni kapacitet i učinkovitost, visoku kvalificiranu stopu, dobru kvalitetu, proširiti asortiman proizvodnje i precizno kontrolirati cijeli proces mljevenja.