કન્સોલિડેટેડ ઘર્ષક ગ્રાઇન્ડીંગનો વિકાસ ઘર્ષક ગ્રાઇન્ડીંગની
ઓછી કાર્યક્ષમતાને કારણે, નિશ્ચિત ઘર્ષકનું સંશોધન ઉત્પન્ન થયું છે.
નિશ્ચિત ઘર્ષક ગ્રાઇન્ડીંગ એ એક પદ્ધતિ છે કે છૂટાછવાયા ઘર્ષકને એડહેસિવથી એકત્રીત કરવામાં આવે છે અને ગ્રાઇન્ડરનો પર ગ્રાઇન્ડીંગ કરવા માટે એક ખાસ ઘર્ષક સાધન બનાવવામાં આવે છે. સ્થિર ઘર્ષક ગ્રાઇન્ડીંગ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે, તેથી દેશ-વિદેશમાં ઘણા નિષ્ણાતો નિશ્ચિત ઘર્ષક ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિને ખૂબ મહત્વ આપે છે, અને ઘણું સંશોધન કર્યું છે.
હાલમાં, નિયત ઘર્ષક ટૂલ્સના ડ્રેસિંગમાં હજી પણ કેટલીક સમસ્યાઓ છે. ઘર્ષક વસ્ત્રો અને ઘર્ષક કચરાને રોકવા માટે, કામદારોનો કામ કરવાનો સમય અને મજૂરની તીવ્રતા વધે છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો થાય છે. તેથી, નિશ્ચિત ઘર્ષક ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિને વધુ સુધારવી અને સંપૂર્ણ કરવી જરૂરી છે.
કન્સોલિડેટેડ ઘર્ષકની તૈયારી પર હાલમાં, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને જાપાન જેવા વિદેશી દેશોએ એક નવું પ્રકારનું કન્સોલિડેટેડ ઘર્ષક લppingપિંગ પ્લેટ વિકસાવી છે, જે પાતળા ફિલ્મોને લપેટવા માટે ચોકસાઇથી લppingપિંગ સિસ્ટમ બનાવે છે, પ્રક્રિયા કરેલા ઉત્પાદનોની પોલિશિંગ અસરને વધુ ચોક્કસ બનાવે છે ઘર્ષણશીલ ફિલ્મના બંધારણમાં ચાર મુખ્ય તત્વો છે:
1 બેઝ મટિરિયલ:
પોલિએસ્ટર ફિલ્મ 857 (પીઈટી), વિશાળ રેખાંશ અને ટ્રાંસ્વર્સ ટેન્સિલ તાકાત, નાના વિસ્તરણ, મજબૂત અને અઘરા અને સમાન જાડાઇવન અને સ્થિર સાથે. બેઝ મટિરિયલની જાડાઈ ધોરણ છે: 25, 50, 75 μ એમ. Autoટોમેશનની આવશ્યકતા સાથે, ડિસ્પ્લે સ્ક્રીનના ગ્લાસ પ્રોસેસિંગ માટે રેઝિન ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કની તૈયારી અને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રદર્શન આવશ્યક છે 14 આ ફિલ્મ, જાડા ફિલ્મ યોગ્ય નથી, તેથી ત્યાં 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 μ એમ શ્રેણી છે.
2 ઘર્ષક:
જાપાન મુખ્યત્વે અલ 2 ઓ 3, સીસી અને અન્ય ઘર્ષણનો ઉપયોગ કરે છે, તેમજ સીઆર 2 ઓ 3 (ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ), સીઓ 2, મોનોક્રિસ્ટલ અને પોલિક્રિસ્ટલ સિન્થેટીક ડાયમંડ, ફીઓ વગેરેનો ઉપયોગ કરે છે. તેમાં સૂક્ષ્મ કણોનું કદ અને તે પણ કણોનું કદ વિતરણ હોવું જરૂરી છે. , જેને મોટા કણો વિના, ઘર્ષક કણોના કદના વિતરણના કડક નિયંત્રણની જરૂર છે. 3 એમ, યુએસએથિઅર ચાર પ્રકારનાં ઘર્ષક કણો છે જે ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે: અલ 2 ઓ 3, સીસી, કૃત્રિમ બ corક્સ કોરન્ડમ અને સીબીએન. બધા ઘર્ષક કણો ઉડી તપાસવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ સૂકા અથવા ભીના ગ્રાઇન્ડીંગ માટે થઈ શકે છે.
3 બાઈન્ડર:
મુખ્યત્વે પોલિમર રેઝિન અને ડઝનેક કમ્પાઉન્ડ એડિટિવ્સ. ઇથિલ એમિનો ફોર્મેટ. ઉપચાર પછી પ્રથમ બે પ્રમાણમાં સખત હોય છે, અને બાદમાં પ્રમાણમાં નરમ હોય છે. સામાન્ય રીતે, ફિલ્મને બે વાર લાગુ કરવી જરૂરી છે, પ્રથમ વખત ફિલ્મની સંલગ્નતા વધારવાની છે.
4 કોટિંગ:
ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પદ્ધતિ અને રોલ કોટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે થાય છે. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પદ્ધતિમાં બાઈન્ડર. આધાર સામગ્રી પોલિએસ્ટર ફિલ્મ છે. ઘર્ષક સામગ્રી એ 12 ઓ 3 、 સીસી。 રોલ કોટિંગ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે પ્રિન્ટિંગ તકનીકી, ઘર્ષક અને બાઈન્ડર મિશ્ર રોલ કોટિંગ દ્વારા થાય છે, કોટિંગની જાડાઈ રોલર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, તે રોલરો વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરવા માટે છે. આ ઉપરાંત, મિક્સિંગ મેથડ, સિંટરિંગ મેથડ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ મેથડ અને ની પ્લેટિંગ મેથડ લો, વગેરે છે. જાપાનમાં, ગ્રાઇન્ડીંગ ફિલ્મના હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ તાપમાનની ઉપરની મર્યાદા પોલિમર બોન્ડિંગ મટિરિયલનું તાપમાન છે, લગભગ 250 ℃. સામાન્ય રીતે ભીનું ગ્રાઇન્ડીંગ અપનાવવામાં આવે છે, અને શીતક એ પાણી અને તેલ છે. સામાન્ય રીતે, પાણી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે (જેમ કે નળનું પાણી). શુદ્ધ પાણીનો ઉપયોગ ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે થાય છે, અને દીવો તેલ એલ્યુમિનિયમ એલોયને ગ્રાઇન્ડીંગ માટે વપરાય છે.
ઘર્ષક ફિલ્મનો ઉપયોગ કરીને ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ એ ઘર્ષક પટ્ટાના સાધનો કરતાં વધુ અદ્યતન છે. તે ઉત્પાદન ક્ષમતા અને કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળો દર, સારી ગુણવત્તા, ઉત્પાદન શ્રેણીને વિસ્તૃત અને સંપૂર્ણ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે.