Ontwikkeling van geconsolideerd schuurslijpen
Vanwege het lage rendement van schuurslijpen is er onderzoek gedaan naar vast schuurmiddel.
Het vaste schuurslijpen is een methode waarbij het verspreide schuurmiddel met lijm wordt geconsolideerd en tot een speciaal schuurgereedschap wordt gemaakt voor het slijpen op de slijpmachine. Vaste schuurslijpen kan de slijpefficiëntie aanzienlijk verbeteren, dus veel experts in binnen- en buitenland hechten veel belang aan de vaste schuurslijpmethode en hebben veel onderzoek gedaan.
Momenteel zijn er nog enkele problemen bij het aankleden van vast schuurgereedschap. Om abrasieve slijtage en abrasief afval te voorkomen, worden de werktijd en arbeidsintensiteit van werknemers verhoogd en worden de productiekosten verhoogd. Daarom is het noodzakelijk om de vaste slijpmethode verder te verbeteren en te perfectioneren.
Over de voorbereiding van geconsolideerd schuurmiddel Op dit moment hebben het buitenland, zoals de Verenigde Staten en Japan, een nieuw type geconsolideerde schuurplaat ontwikkeld, dat een nauwkeurig lepsysteem vormt voor het leppen van dunne films, waardoor het polijsteffect van bewerkte producten nauwkeuriger wordt en consistent. Er zijn vier hoofdelementen in de structuur van de schuurfilm:
1 basismateriaal:
Polyesterfilm 857 (PET), met grote longitudinale en transversale treksterkte, kleine uitzetting, sterk en taai, en uniforme dikte Zelfs en stabiel. De diktestandaard van het basismateriaal is: 25, 50, 75 μ M.Met de vereiste automatisering zijn de voorbereidings- en slijpprestaties van de diamantslijpschijf met hars voor de glasverwerking van het beeldscherm vereist 14 Dunne film, de dikke film is niet gekwalificeerd, er zijn dus 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 μ M-reeksen.
2 schuurmiddel:
Japan gebruikt voornamelijk Al 2O 3, SiC en andere schuurmiddelen, evenals Cr 2O 3 (slijpkop), CeO2, monokristal en polykristal synthetische diamant, FeO, enz. Het moet een fijne deeltjesgrootte hebben en zelfs een deeltjesgrootteverdeling , die een strikte controle van de grootteverdeling van schurende deeltjes vereist, zonder grote deeltjes. 3M, USA Er zijn vier soorten schurende deeltjes die worden geproduceerd door precisieslijpen: Al2O3, SiC, kunstmatig dooskorund en CBN. Alle schurende deeltjes worden fijn gezeefd en gebruikt. Het kan worden gebruikt voor droog of nat slijpen.
3 bindmiddel:
voornamelijk polymeerhars en tientallen samengestelde additieven. Ethyl-amino-formiaat. De eerste twee zijn na uitharding relatief hard en de laatste is relatief zacht. Over het algemeen is het nodig om de film twee keer aan te brengen, de eerste keer is om de hechting van de film te vergroten.
4 coating:
Elektrostatische methode en rolcoatingmethode worden voornamelijk gebruikt. Bindmiddel in elektrostatische methode. Het basismateriaal is polyesterfilm. Het schurende materiaal is A12O3 、 SiC。 Rolcoatingmethode is voornamelijk door middel van druktechnologie, schurende en bindmiddel gemengde rolcoating, de laagdikte wordt geregeld door een rol, dat wil zeggen om de opening tussen de rollen aan te passen. Daarnaast zijn er mengmethode, sintermethode, galvaniseermethode en Ni-platingmethode Wet, enz. In Japan is de bovengrens van hittebestendige temperatuur van slijpfilm de temperatuur van polymeer bindmateriaal, ongeveer 250 ℃. gewoonlijk Nat slijpen wordt aangenomen en het koelmiddel is water en olie. Water kan over het algemeen aan de eisen voldoen (zoals leidingwater). Zuiver water wordt gebruikt voor precisiebewerking en lampolie wordt gebruikt voor het slijpen van aluminiumlegeringen.
Precisieslijpen met schuurfolie is geavanceerder dan schuurbandgereedschap. Het kan de productiecapaciteit en efficiëntie verbeteren, een hoog gekwalificeerd tarief, goede kwaliteit, het productiebereik verbreden en het hele slijpproces nauwkeurig regelen.