Pangembangan penggabungan abrasive gabungan
Amarga efisiensi kurang abrasive, riset abrasive tetep wis diasilake.
Pengisaran abrasive tetep minangka metode penyebaran sing disebar karo gabungan adhesive lan digawe alat khusus abrasive kanggo mecah ing gilingan. Penggangan abrasive tetep bisa nambah efisiensi mupangat, saengga akeh ahli ing omah lan ing luar negeri duwe pengaruh gedhe kanggo metode penggangan kasar, lan nindakake riset akeh.
Saiki, isih ana sawetara masalah babagan klamben alat abrasive tetep. Kanggo nyegah panggunaan kasar lan sampah kasar, wektu kerja lan intensitas tenaga kerja saya saya tambah, lan biaya produksi saya tambah. Mulane, perlu nambah luwih apik lan nyempurnakake cara penggangan abrasive tetep.
Ing persiapan abrasive gabungan saiki, negara-negara manca, kayata Amerika Serikat lan Jepang, wis nggawe jinis pelat pelapis abrasive sing anyar, sing dadi sistem lapping presisi kanggo nggawe film tipis, nggawe efek polishing produk sing diproses luwih tepat lan konsisten. Ana papat unsur utama ing struktur film abrasive:
1 materi dhasar:
Film poliester 857 (PET), kanthi kekuatan tegangan longitudinal lan transversal, ekspansi cilik, kuat lan angel, lan ketebalan seragamBadan lan stabil. Standar kekandelan bahan dhasar yaiku: 25, 50, 75 μ M. Kanthi syarat otomatisasi, persiapan lan kinerja grinding disk pemisahan disk kanggo kaca kaca layar layar dibutuhake film 14Thin, film tebal ora sarat. saengga ana seri 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 μ M.
2 abrasive:
Jepang utamane nggunakake Al 2O 3, SiC lan abrasives liyane, uga Cr 2O 3 (kepala grinding), CeO2, inten sintetik monokrystal lan polycrystal, FeO, lan liya-liyane. Sampeyan kudu duwe ukuran partikel sing apik lan distribusi ukuran partikel. , sing mbutuhake kontrol distribusi partikel ukuran abrasive sing ketat, tanpa partikel gedhe. 3M, USAThere ana papat jinis partikel abrasive sing diasilake kanthi cara nggadhekake kanthi tepat: Al2O3, SiC, corundum kothak buatan lan CBN. Kabeh partikel abrasive ditapis kanthi apik lan bisa digunakake kanggo gilingan garing utawa udan.
3 binder:
Utamane resin polimer lan puluhan aditif senyawa. Formulir etil amino. Loro sing kawitan rada angel diobati, lan sing terakhir saya lemes. Umume, ditrapake kanggo ngetrapake film kaping pindho, sing sepisanan yaiku nambahi adhesion film kasebut.
4 lapisan:
Metode elektrostatik lan metode lapisan lapisan utamane digunakake. Binder ing metode elektrostatik. Bahan dhasar yaiku film poliester. Bahan abrasive yaiku metode lapisan A12O3 method SiC。 utamane kanthi teknologi percetakan, lapisan gulung lan pelikat campuran, ketebalan lapisan dikendhalekake nganggo roller, yaiku nyetel longkangan ing antarane penggelek. Kajaba iku, ana cara nyawiji, metode sintering, metode electroplating lan Hukum metode plating Ni, lan sapiturute ing Jepang, watesan suhu tahan panas saka film penggiling yaiku suhu bahan ikatan polimer, udakara 250 ℃. umume Penggilingan diadopsi, lan coolant yaiku banyu lan minyak. Umume, banyu bisa nyukupi kebutuhan (kayata banyu tap). Banyu murni digunakake kanggo mesin presisi, lan lenga lampu digunakake kanggo campuran aloi aluminium.
Penggali kanthi nggunakake film abrasive luwih maju tinimbang alat sabuk abrasive. Bisa nambah kapasitas produksi lan efisiensi, tingkat berkualitas tinggi, kualitas apik, nggedhekake macem-macem produksi, lan kanthi bener ngontrol kabeh proses giling.