Razvoj konsolidiranog abrazivnog brušenja
Zbog niske efikasnosti brušenja, proizvedeno je istraživanje čvrstog abraziva.
Fiksno abrazivno brušenje je metoda kojom se raspršeni abraziv konsolidira ljepilom i izrađuje u poseban abrazivni alat za mljevenje na brusilici. Fiksno abrazivno brušenje može u velikoj mjeri poboljšati efikasnost brušenja, pa mnogi stručnjaci u zemlji i inozemstvu pridaju veliku važnost metodi fiksnog abrazivnog brušenja, te su proveli puno istraživanja.
Trenutno postoje određeni problemi u oblačenju fiksiranog abrazivnog alata. Kako bi se spriječilo abrazivno trošenje i abrazivni otpad, povećava se radno vrijeme i intenzitet rada radnika, a povećava se i cijena proizvodnje. Stoga je potrebno dodatno poboljšati i usavršiti fiksnu metodu brusnog brušenja.
Priprema konsolidiranog abrazivnog sredstvaTrenutno su strane zemlje, poput Sjedinjenih Država i Japana, razvile novu vrstu konsolidirane brusne ploče koja predstavlja precizni sustav za nanošenje tankih filmova, čineći efekt poliranja prerađenih proizvoda preciznijim U strukturi abrazivnog filma postoje četiri glavna elementa:
1 osnovni materijal:
Poliesterski film 857 (PET), sa velikom uzdužnom i poprečnom zateznom čvrstoćom, malim ekspanzijama, jakim i čvrstim, i jednake debljine, jednak i stabilan. Standard debljine osnovnog materijala je: 25, 50, 75 µ M. Uz zahtjev za automatizacijom, potrebno je izvršiti pripremu i brušenje dijamantnog diska od smole za obradu stakla zaslona 14Thin film, debeli film nije kvalificiran, pa postoje serije 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 μ M.
2 abraziv:
Japan uglavnom koristi Al 2O 3, SiC i druge abrazive, kao i Cr 2O 3 (glava za mljevenje), CeO2, monokristalni i polikristalni sintetički dijamant, FeO itd. Potrebno je da ima finu veličinu čestica i ravnomjernu raspodjelu veličina čestica , koja zahtijeva strogu kontrolu raspodjele abrazivnih čestica, bez krupnih čestica. 3M, USAT Postoje četiri vrste abrazivnih čestica proizvedenih preciznim mljevenjem: Al2O3, SiC, korund umjetne kutije i CBN. Sve abrazivne čestice su dobro ekranizirane i koriste se. Mogu se koristiti za suho ili mokro brušenje.
3 vezivo:
Uglavnom polimerna smola i desetine složenih aditiva. Etil amino formata. Prva dva su relativno tvrda nakon stvrdnjavanja, a posljednja je relativno meka. Generalno, potrebno je dva puta naneti film, prvi put je da povećate prijanjanje filma.
4 premaz:
Uglavnom se koriste elektrostatička metoda i metoda premaza rolom. Vezivo elektrostatskom metodom. Osnovni materijal je poliesterski film. Abrazivni materijal je A12O3 、 SiC method Metoda nanošenja valjka uglavnom se koristi tehnologijom tiska, abrazivnim i vezivnim slojevima mješanog valjka, debljina nanosa se kontrolira valjkom, to jest prilagoditi razmak između valjaka. Pored toga, postoje metoda miješanja, metoda sinteriranja, metoda galvaniziranja i Ni metoda oblaganja, itd. U Japanu je gornja granica temperature otporne na toplinu brusnog filma temperatura polimernog materijala za vezivanje, oko 250 ℃. obično se usvaja vlažno mljevenje, a rashladna tekućina su voda i ulje. Općenito, voda može udovoljiti zahtjevima (poput vode iz slavine). Čista voda se koristi za preciznu obradu, a ulje svjetiljke koristi se za mljevenje aluminijskih legura.
Precizno brušenje pomoću abrazivnog filma naprednije je od brusnih alata. Može poboljšati proizvodni kapacitet i efikasnost, visoku kvalificiranu stopu, dobar kvalitet, proširiti asortiman proizvodnje i precizno kontrolirati cijeli proces mljevenja.