مستحکم کھردنی پیسنے
کی
فکسڈ رگڑنے والی پیسنے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ بکھرے ہوئے کھرچنے کو چپکنے والی کے ساتھ مستحکم کیا جاتا ہے اور چکی پر پیسنے کے لئے اسے ایک خاص کھرچنے والے آلے میں بنایا جاتا ہے۔ فکسڈ کھرچنے والی پیسنے سے پیسنے کی کارکردگی میں بہتری آسکتی ہے ، لہذا اندرون اور بیرون ملک بہت سارے ماہرین طے شدہ کھردنی پیسنے کے طریقہ کار کو بہت اہمیت دیتے ہیں ، اور بہت ساری تحقیق کی ہے۔
فی الحال ، اب بھی طے شدہ کھرچنے والے آلات کی ڈریسنگ میں کچھ پریشانیاں ہیں۔ کھرچنے والے لباس اور کھرچنے والے ضائع ہونے سے بچنے کے لئے ، مزدوروں کے کام کرنے کا وقت اور مزدوری کی شدت میں اضافہ کیا جاتا ہے ، اور پیداواری لاگت میں اضافہ کیا جاتا ہے۔ لہذا ، مقررہ کھردرا پیسنے کے طریقہ کار کو مزید بہتر اور کامل بنانا ضروری ہے۔
اس وقت مستحکم رگڑنے کی تیاری پر ، بیرونی ممالک ، جیسے ریاستہائے متحدہ امریکہ اور جاپان نے ، ایک نئی قسم کی مستحکم کھردری لپنگ پلیٹ تیار کی ہے ، جو پتلی فلموں کو لگانے کے لئے صحت سے متعلق لیپنگ سسٹم تشکیل دیتی ہے ، جس سے پروسیسرڈ مصنوعات کے پالشنگ اثر زیادہ عین مطابق بنتے ہیں۔ اور مستحکم۔ کھرچنے والی فلم کی ساخت میں چار اہم عناصر ہیں:
1 بنیادی ماد :ہ:
پالئیےسٹر فلم 857 (پیئٹی) ، بڑی لمبائی اور عبور تناؤ کی طاقت ، چھوٹی توسیع ، مضبوط اور سخت ، اور یکساں موٹائی کے ساتھ بھی ہے اور مستحکم۔ بیس مواد کی موٹائی کا معیار یہ ہے: 25 ، 50 ، 75 μ ایم آٹومیشن کی ضرورت کے ساتھ ، ڈسپلے اسکرین کے گلاس پروسیسنگ کے لئے رال ہیرے پیسنے والے ڈسک کی تیاری اور پیسنے کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے ، اس فلم کو موٹی فلم کوالیفائی نہیں کیا گیا ہے ، تو یہاں 7 ، 10 ، 12 ، 23 ، 27 ، 30 ، 37 μ M سیریز ہیں۔
2 کھرچنے والا:
جاپان بنیادی طور پر ال 2O 3 ، سی سی اور دیگر رگڑنے والا استعمال کرتا ہے ، اسی طرح CR 2O 3 (پیسنے والا سر) ، سی او 2 ، مونوکرسٹل اور پولی کرسٹل مصنوعی ہیرا ، ایف او وغیرہ وغیرہ اس میں باریک ذرہ سائز اور حتی ذرہ سائز کی تقسیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ ، جس کو بڑے ذرات کے بغیر کھردنے والے ذرہ سائز کی تقسیم پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہے۔ 3 ایم ، یو ایس اےٹی یہاں چار قسم کے کھردنے والے ذرات ہیں جن کی صحت سے متعلق پیسنے کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے: ال 2 او 3 ، سی سی ، مصنوعی باکس کورنڈم اور سی بی این۔ تمام کھردنے والے ذرات باریک اسکریننگ اور استعمال کیے جاتے ہیں اسے خشک یا گیلے پیسنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
3 بائنڈر:
بنیادی طور پر پولیمر رال اور درجنوں کمپاؤنڈ ایڈیٹیو۔ ایتھیل امینو فارمیٹ۔ علاج کے بعد پہلے دو نسبتا hard سخت ہیں اور بعد میں نسبتا soft نرم ہیں۔ عام طور پر ، فلم کو دو بار لگانے کی ضرورت ہوتی ہے ، پہلی بار فلم کی آسنجن کو بڑھانا ہوتا ہے۔
4 کوٹنگ:
الیکٹروسٹیٹک طریقہ اور رول کوٹنگ کا طریقہ بنیادی طور پر استعمال ہوتا ہے۔ برقناطیسی طریقہ کار میں باندنے والا۔ بنیادی مواد پالئیےسٹر فلم ہے۔ کھرچنے والا مواد A12O3 、 SiC ہے oll رول کوٹنگ کا طریقہ بنیادی طور پر پرنٹنگ ٹکنالوجی کے ذریعہ ہے ، کھرچنے والا اور باندنے والا مکسر رول کوٹنگ ، کوٹنگ کی موٹائی کو رولر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے ، یعنی رولرس کے مابین فرق کو ایڈجسٹ کرنا ہے۔ اس کے علاوہ ، مکسنگ کا طریقہ ، سینیٹرنگ کا طریقہ ، الیکٹروپلٹنگ کا طریقہ اور نی پلاٹنگ کا طریقہ قانون ، وغیرہ موجود ہیں جاپان میں ، پیسنے والی فلم کے گرمی سے بچنے والے درجہ حرارت کی اوپری حد پولیمر بانڈنگ میٹریل کا درجہ حرارت ہے ، جو تقریبا 250 250 ℃ ہے۔ عام طور پر گیلے پیسنے کو اپنایا جاتا ہے ، اور کولینٹ پانی اور تیل ہوتا ہے۔ عام طور پر ، پانی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے (جیسے نل کا پانی)۔ خالص پانی صحت سے متعلق مشینی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور چراغ کا تیل ایلومینیم کھوٹ پیسنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
کھرچنے والی فلم کا استعمال کرتے ہوئے صحت سے متعلق پیسنا کھرچنے والی بیلٹ ٹولز سے زیادہ ترقی یافتہ ہے۔ یہ پیداواری صلاحیت اور استعداد کار ، اعلی کوالیفائڈ ریٹ ، اچھ qualityی کوالٹی ، پیداوار کی حد کو وسیع کرسکتی ہے ، اور پوری پیسنے کے عمل کو درست طریقے سے کنٹرول کرسکتی ہے۔