Нэгтгэсэн зүлгүүрийн нунтаглалтын боловсруулалт Зүлгүүрийн нунтаглалтын
үр ашиг багатай тул тогтмол зүлгүүрийн судалгааг гаргасан болно.
Тогтмол зүлгүүрийн нунтаглалт нь тараасан зүлгүүрийг цавуугаар нэгтгэж, нунтаглагч дээр нунтаглах тусгай зүлгүүрийн хэрэгсэл болгон хийдэг арга юм. Тогтмол зүлгүүрийн нунтаглах нь нунтаглалтын үр ашгийг ихээхэн сайжруулж чаддаг тул гэртээ болон гадаадад байгаа олон мэргэжилтнүүд тогтмол зүлгүүрийн нунтаглах аргад маш их ач холбогдол өгч, нэлээд судалгаа хийжээ.
Одоогийн байдлаар тогтмол зүлгүүрийн хэрэгслийг хувцаслахад зарим асуудал байсаар байна. Зүлгүүрийн элэгдэл, зүлгүүрийн хог хаягдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ажилчдын ажлын цаг хугацаа, хөдөлмөрийн эрч хүч нэмэгдэж, үйлдвэрлэлийн өртөг нэмэгддэг. Тиймээс тогтмол зүлгүүрийн нунтаглах аргыг боловсронгуй болгох шаардлагатай байна.
Одоогийн байдлаар нэгтгэсэн зүлгүүрийн бэлтгэл ажлын хүрээнд АНУ, Япон зэрэг гадны улс орнууд нимгэн хальсан хальслах нарийсах нарийн системийг бүрдүүлдэг шинэ төрлийн нэгтгэсэн зүлгүүрийн хавтангийн хавтанг боловсруулж, боловсруулсан бүтээгдэхүүний өнгөлгөөний эффектийг илүү нарийвчлалтай болгож байна. болон тууштай. Зүлгүүрийн хальсны бүтцэд 4 үндсэн элемент байдаг:
1 суурь материал:
Полиэстерийн хальс 857 (PET), том урт, хөндлөн суналтын бат бэх, жижиг тэлэлт, хүчтэй, хатуу, жигд зузаантай. Суурь материалын зузааны стандарт нь: 25, 50, 75 мк. Автоматжуулалтын шаардлагын дагуу дэлгэцийн дэлгэцийг шилэн боловсруулах зориулалттай давирхай алмазан нунтаглах дискийг бэлтгэх, нунтаглах гүйцэтгэлийг шаарддаг. 14 ширхэг хальс, зузаан хальс нь чанарын шаардлага хангаагүй, тэгэхээр 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 мк цуврал байдаг.
2 зүлгүүрийн бүтээгдэхүүн:
Япон нь ихэвчлэн Al 2O 3, SiC болон бусад зүлгүүрийг ашигладаг, мөн Cr 2O 3 (нунтаглах толгой), CeO2, монокристалл ба поликристал синтетик алмаз, FeO гэх мэтийг ашигладаг бөгөөд энэ нь нарийн ширхэгтэй, тэр ч байтугай ширхэгийн хэмжээ тархалттай байх шаардлагатай. , их хэмжээний тоосонцоргүй, зүлгүүрийн тоосонцорын хэмжээ тархалтыг хатуу хянах шаардлагатай. 3M, USAThere нь нарийн нунтаглах замаар үйлдвэрлэдэг дөрвөн төрлийн зүлгүүрийн тоосонцор байдаг: Al2O3, SiC, хиймэл хайрцаг корунд ба CBN. Бүх зүлгүүрийн тоосонцорыг нарийн шалгаж, ашигладаг бөгөөд үүнийг хуурай эсвэл нойтон нунтаглахад ашиглаж болно.
3 биндэр:
Гол төлөв полимер давирхай ба олон арван найрлагатай нэмэлт бодисууд. Этил аминопласт. Эхний хоёр нь эдгэрсний дараа харьцангуй хатуу, сүүлийнх нь харьцангуй зөөлөн байдаг. Ерөнхийдөө хальсыг хоёр удаа түрхэх шаардлагатай байдаг бөгөөд эхний удаад киноны наалдацыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
4 бүрхүүл:
Электростатик арга ба өнхрөх бүрэх аргыг ихэвчлэн ашигладаг. Электростатик аргаар биндэр. Үндсэн материал нь полиэстр материалтай хальс юм. Зүлгүүрийн материал нь A12O3 、 SiC。 Roll өнгөлөх арга нь голчлон хэвлэх технологи, зүлгүүрийн болон биндэр холимог өнхрөх бүрээсээр бүрэх бөгөөд зузаан нь өнхрөх замаар хянагддаг, өөрөөр хэлбэл булны хоорондох зайг тохируулах боломжтой. Нэмж дурдахад, холих арга, сийлбэрлэх арга, электроплекс хийх арга, Ni үйрмэгийн аргын тухай хууль гэх мэт зүйлс байдаг. Японд нунтаглах халууны халуунд тэсвэртэй температурын дээд хязгаар нь полимер холбох материалын температур, ойролцоогоор 250 ℃ байна. ихэвчлэн Нойтон нунтаглах аргыг хэрэглэдэг бөгөөд хөргөлтийн бодис нь ус, тос юм. Ерөнхийдөө ус нь шаардлагыг хангаж чаддаг (цоргоны ус гэх мэт). Цэвэр усыг нарийн боловсруулалт хийхэд ашигладаг бөгөөд дэнлүүний тосыг хөнгөн цагаан хайлш нунтаглахад ашигладаг.
Зүлгүүрийн хальс ашиглан нарийн нунтаглах нь зүлгүүрийн туузны багаж хэрэгсэлээс илүү дэвшилтэт байдаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, үр ашгийг дээшлүүлж, өндөр мэргэшсэн хурд, сайн чанар, үйлдвэрлэлийн хүрээг өргөжүүлж, нунтаглалтын процессыг бүхэлд нь хянаж чаддаг.