Método de preparação da moagem abrasiva consolidada

Método de preparação da moagem abrasiva consolidada


Desenvolvimento da retificação por abrasão consolidada
Devido à baixa eficiência da retificação por abrasão, a pesquisa de abrasivo fixo foi produzida.
A retificação por abrasão fixa é um método pelo qual o abrasivo espalhado é consolidado com adesivo e transformado em uma ferramenta abrasiva especial para retificação no retificador. A retificação abrasiva fixa pode melhorar muito a eficiência da retificação, muitos especialistas em casa e no exterior atribuem grande importância ao método de retificação abrasiva fixa e realizaram muitas pesquisas.
Atualmente, ainda existem alguns problemas no acabamento de ferramentas abrasivas fixas. A fim de evitar desgaste abrasivo e desperdício de abrasivo, o tempo de trabalho e a intensidade de trabalho dos trabalhadores aumentam e o custo de produção aumenta. Portanto, é necessário melhorar e aperfeiçoar ainda mais o método de retificação abrasiva fixa.
Atualmente, países estrangeiros, como Estados Unidos e Japão, desenvolveram um novo tipo de chapa de lapidação abrasiva consolidada, que constitui um sistema de lapidação de precisão para lapidação de filmes finos, tornando o efeito de polimento de produtos processados ​​mais preciso e consistente. Existem quatro elementos principais na estrutura do filme abrasivo:
1 material de base:
Filme de poliéster 857 (PET), com grande resistência à tração longitudinal e transversal, pequena expansão, forte e resistente e espessura uniformeMesmo e estável. O padrão de espessura do material de base é: 25, 50, 75 μ M. Com a exigência de automação, é necessário o desempenho de preparação e retificação do disco de retificação com diamante de resina para o processamento de vidro da tela de exibição. então existem séries de 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 μM.
2 abrasivo: o
Japão utiliza principalmente Al 2O 3, SiC e outros abrasivos, bem como Cr 2 O 3 (cabeça de retificação), CeO2, diamante sintético monocristal e policristalino, FeO, etc. Ele precisa ter um tamanho de partícula fino e até uma distribuição de tamanho de partícula , que requer controle rigoroso da distribuição granulométrica de partículas, sem grandes partículas. 3M, USAThere são quatro tipos de partículas abrasivas produzidas por retificação de precisão: Al2O3, SiC, corindo artificial de caixa e CBN. Todas as partículas abrasivas são peneiradas e usadas com precisão. Pode ser usada para retificação a seco ou a úmido.
3 ligante:
Principalmente resina de polímero e dezenas de aditivos compostos. Amino-formato de etilo. Os dois primeiros são relativamente difíceis após a cura, e o último é relativamente macio. Geralmente, é necessário aplicar o filme duas vezes, a primeira vez é aumentar a adesão do filme.
4 revestimento:
método eletrostático e método de revestimento em rolo são usados ​​principalmente. Ligante no método eletrostático. O material de base é um filme de poliéster. O material abrasivo é o método de revestimento de rolo A12O3 、 SiC is, principalmente por meio da tecnologia de impressão, revestimento de rolo misto abrasivo e ligante, a espessura do revestimento é controlada pelo rolo, que é para ajustar a folga entre os rolos. Além disso, existem métodos de mistura, sinterização, galvanoplastia e Ni, método lei, etc. No Japão, o limite superior da temperatura resistente ao calor do filme de moagem é a temperatura do material de ligação do polímero, cerca de 250 ℃. Geralmente, a moagem úmida é adotada e o líquido de arrefecimento é água e óleo. Geralmente, a água pode atender aos requisitos (como água da torneira). A água pura é usada para usinagem de precisão e o óleo da lâmpada é usado para moer a liga de alumínio.
A retificação de precisão usando filme abrasivo é mais avançada do que as ferramentas de correia abrasiva. Pode melhorar a capacidade e eficiência da produção, alta taxa qualificada, boa qualidade, ampliar a faixa de produção e controlar com precisão todo o processo de moagem.


Post post: Jun-04-2020