פיתוח טחינת שוחקים מאוחדת
בשל היעילות הנמוכה של טחינת שוחקים, הופק המחקר של שוחקים קבועים.
טחינת השחיקה הקבועה היא שיטה שהשחיקה המפוזרת מגבשת בעזרת דבק והופכת לכלי שוחק מיוחד לטחינה על המטחנה. טחינת שוחקים קבועה יכולה לשפר מאוד את יעילות הטחינה, לכן מומחים רבים מבית ומחוצה לה מייחסים חשיבות רבה לשיטת השחיקה הקבועה, וביצעו מחקרים רבים.
נכון לעכשיו, יש עדיין כמה בעיות בהלבשת כלי שוחקים קבועים. על מנת למנוע שחיקה ושחיקה שוחקת, זמן העבודה ועוצמת העבודה של העובדים מוגדלים, ועלות הייצור מוגברת. לכן, יש צורך לשפר ולשכלל את שיטת השחיקה השוחקת הקבועה.
על הכנת שוחקים מאוחדים נכון להיום, מדינות זרות, כמו ארצות הברית ויפן, פיתחו סוג חדש של צלחת שחרור מאוחדת מגובשת, המהווה מערכת כיבוי מדויקת להעלמת סרטים דקיקים, מה שהופך את אפקט הליטוש של מוצרים מעובדים ליותר מדויק וקבועים. ישנם ארבעה אלמנטים עיקריים במבנה הסרט השוחק:
חומר בסיס אחד:
סרט פוליאסטר 857 (PET), בעל חוזק מתיחה אורך ורוחבי גדול, התפשטות קטנה, חזקה וקשיחה ובעובי אחיד אפילו ויציב. תקן העובי של חומר בסיס הוא: 25, 50, 75 מיקרומטר. עם הדרישה לאוטומציה, ביצועי ההכנה והשחזה של דיסק טחינת יהלומי שרף לעיבוד זכוכית של מסך תצוגה נדרשים 14 הסרט ההוא, הסרט העבה אינו מוסמך, כך שיש סדרות 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37 מיקרומטר.
2 שוחקים:
יפן בעיקר משתמשת באל 2 O 3, SiC ושחיקה אחרת, כמו גם Cr 2O 3 (ראש טחינה), CeO2, יהלום סינטטי מונוקריסטל ופולי קריסטל, FeO וכו '. זה צריך להיות בעל חלקיקי עדין ואפילו חלוקת גודל חלקיקים , הדורשת בקרה קפדנית על חלוקת גודל החלקיקים השוחקים, ללא חלקיקים גדולים. 3M, USAT ישנם ארבעה סוגים של חלקיקים שוחקים המיוצרים על ידי שחיקה מדויקת: Al2O3, SiC, קורונדום תיבה מלאכותית ו- CBN. כל חלקיקי השוחקים מוקרנים היטב ומשומשים ניתן להשתמש בהם לטחינה יבשה או רטובה.
3 קלסר:
בעיקר שרף פולימרי ועשרות תוספים מורכבים. פורמולה של אתיל אמינו. השניים הראשונים קשים יחסית לאחר הריפוי, והאחרונים רכים יחסית. באופן כללי, נדרש להחיל את הסרט פעמיים, הפעם הראשונה היא להגדיל את הדבקה של הסרט.
ציפוי 4:
משתמשים בעיקר בשיטה אלקטרוסטטית ושיטת ציפוי גליל. קלסר בשיטה אלקטרוסטטית. חומר הבסיס הוא סרט פוליאסטר. החומר השוחק הוא A12O3 、 SiC method שיטת ציפוי רול היא בעיקר באמצעות טכנולוגיית הדפסה, ציפוי גליל שוחק וכרסום מעורב, עובי הציפוי נשלט על ידי רולר, כלומר להתאים את הפער בין הגלילים. בנוסף, ישנן שיטת ערבוב, שיטת הסינון, שיטת ציפוי אלקטרוליטי ושיטת ציפוי ני.א., וכו '. ביפן, הגבול העליון של טמפרטורת עמידות בחום של סרט השחזה הוא הטמפרטורה של חומר מליטה פולימרים, בערך 250 ℃. בדרך כלל מאמצים טחינה רטובה, ונוזל הקירור הוא מים ושמן. באופן כללי מים יכולים לעמוד בדרישות (כגון מי ברז). מים טהורים משמשים לעיבוד דיוק, ושמן מנורה משמש לטחינת סגסוגת אלומיניום.
טחינת דיוק באמצעות סרט שוחק מתקדמת יותר מכלי חגורת שוחקים. זה יכול לשפר את כושר הייצור ואת היעילות, שיעור מוסמך גבוה, באיכות טובה, להרחיב את טווח הייצור, ולשלוט במדויק על כל תהליך השחזה.