Дијамантски алат за брушење специјалног облика

Због велике енергије интерфејса између дијаманта и општег метала и легура, дијамантске честице се не могу инфилтрирати у општу легуру са ниским талиштем, са слабом кохезивношћу. У традиционалној технологији израде, дијамантске честице се ослањају само на механичку силу стезања генерирану хладним скупљањем матрице да се угради у металну матрицу матрице, али не формирају чврсту хемијску или металуршку везу, што резултира честицама дијаманта. Једноставно је за одвајање од матричне металне базе у раду, што увелико смањује радни век и ниво перформанси дијамантских алата. У већини импрегнираних алата стопа употребе дијаманата је ниска, а велики број скупих дијаманата губи се у отпадним чиповима. Лин Зенгдонг је преузео водећу улогу у технологији метаболизма дијамантских површина за давање дијамантске површине са многим новим карактеристикама, попут одличне топлотне проводљивости, добре топлотне стабилности, побољшања оригиналних физичких и хемијских својстава, побољшања влажности у раствор метала или легура итд.
Метализализација дијамантске површине привлачи пажњу произвођача дијамантских алата у земљи и иностранству још од 1970. године. *** Иако је доказано да неки метали попут волфрама (не оксидирају) могу на нижој температури (око 800 ℃) формирати ВЦ слој на површини дијаманта, идеална сила везивања може се добити загревањем 1 сат под вакуум и изнад 600 ℃ у складу са поступком који се користи за реализацију пред метализације површине дијаманта. Према условима синтеровања најчешће коришћених импрегнираних алата за резање дијаманата, мало је вероватно да ће се метализовани слој формирати на дијамантској површини ако се загрева око 5 минута на 900 ℃ у вакууму или ниском вакууму. Јер да ли су активни атоми метала (Ти, В, Цр, итд.) Обогаћени на дијамантској површини или интерфејс реакција достиже металуршку комбинацију везе и дијаманта, то је атомски поступак дифузије. Према температури која се користи за вруће прешање и тако кратко време, овај је поступак крајње неадекватни. Под условом синтеровања у чврстој фази (понекад постоји мала количина метала или легура са малом тачком слабе и ниске тачке), сила хемијског или металуршког везивања матрице за дијамант је врло слаба или се уопште неће формирати.
Пред метализација површине дијаманата није крајњи циљ, већ само једна од мера за реализацију хемијске металуршке комбинације са матрикс металом. Након што је премазан дијамант синтерисан у зубе пиле (бушилица), дијамант изложен пресеку лома губи премаз, а површина преосталих јама је врло глатка, што изгледа да указује да дијамант и матрица нису достигли ниво од хемијска облога. Стога, чак и ако се реализује површинска пред метализирање дијаманта, традиционална метода синтерирања у прашној металургији у прашној фази не може да оствари чврсту комбинацију дијамантског и матричног материјала.