Alat roda pengisar berlian tembaga khas

Oleh kerana tenaga antara muka yang tinggi antara berlian dan logam umum dan aloi, zarah berlian tidak dapat disusupi oleh aloi titik lebur rendah umum, dengan kekompakan yang lemah. Dalam teknologi pembuatan tradisional, zarah berlian hanya bergantung pada daya penjepit mekanik yang dihasilkan oleh pengecutan sejuk matriks untuk menyisipkan dalam matriks logam matriks, tetapi tidak membentuk ikatan kimia pepejal atau ikatan metalurgi, sehingga menghasilkan partikel berlian. untuk memisahkan dari asas logam matriks dalam pekerjaan, yang sangat mengurangkan jangka hayat dan tahap prestasi alat berlian. Di kebanyakan alat yang diresapi, kadar penggunaan berlian rendah, dan sebilangan besar berlian yang mahal hilang dalam sisa kerepek. Lin Zengdong memimpin dalam menggunakan teknologi metalisasi permukaan berlian untuk menganugerahkan permukaan berlian dengan banyak ciri baru, seperti kekonduksian terma yang sangat baik, kestabilan haba yang baik, meningkatkan sifat fizikal dan kimia asalnya, meningkatkan kebasahannya kepada larutan logam atau aloi, dll.
Metallisasi permukaan berlian telah menarik perhatian pengeluar alat berlian di dalam dan luar negara sejak tahun 1970-an. *** Walaupun telah terbukti bahawa beberapa logam seperti tungsten (tidak teroksidasi) dapat membentuk lapisan WC pada permukaan berlian pada suhu yang lebih rendah (sekitar 800 ℃), daya ikatan yang ideal dapat diperoleh dengan pemanasan selama 1 jam di bawah vakum dan di atas 600 ℃ mengikut proses yang digunakan untuk merealisasikan permukaan logam sebelum berlian. Mengikut keadaan peleburan alat pemotong berlian impregnasi yang biasa digunakan, tidak mungkin lapisan logam akan terbentuk di permukaan berlian jika dipanaskan selama kira-kira 5 minit pada suhu 900 ℃ dalam vakum atau vakum rendah. Kerana sama ada atom logam aktif (Ti, V, Cr, dll.) Diperkaya pada permukaan berlian atau reaksi antara muka mencapai kombinasi metalurgi ikatan dan berlian adalah proses penyebaran atom. Mengikut suhu yang digunakan untuk menekan panas dan waktu yang singkat, proses ini sangat tidak mencukupi. Di bawah keadaan sintering fasa pepejal (kadang-kadang terdapat sebilangan kecil kekuatan rendah dan tahap lebur rendah logam atau fasa cecair aloi), daya ikatan kimia atau ikatan logam dari matriks ke berlian sangat lemah atau tidak akan terbentuk sama sekali.
Pra logamisasi permukaan berlian bukanlah tujuan utama, tetapi hanya salah satu langkah untuk mewujudkan kombinasi metalurgi kimia dengan logam matriks. Setelah berlian bersalut disinter ke gigi gergaji, berlian yang terkena pada bahagian patah kehilangan lapisan, dan permukaan lubang yang tersisa sangat halus, yang nampaknya menunjukkan bahawa berlian dan matriks belum mencapai tahap pelapisan kimia. Oleh itu, walaupun pra permukaan logam berlian berlaku, kaedah sintering metalurgi serbuk pepejal tradisional tidak dapat mewujudkan gabungan pepejal antara intan dan bahan matriks.