વિશેષ આકારનું બ્રેઝ્ડ ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ટૂલ

હીરા અને સામાન્ય ધાતુ અને એલોય વચ્ચે interfaceંચી ઇન્ટરફેસ energyર્જાને લીધે, હીરાના કણો નબળા સુસંગતતા સાથે, સામાન્ય નીચા ગલનબિંદુ એલોય દ્વારા ઘુસણખોરી કરી શકાતા નથી. પરંપરાગત ઉત્પાદન તકનીકમાં, હીરાના કણો ફક્ત મેટ્રિક્સના મેટલ મેટ્રિક્સમાં જડતર માટે મેટ્રિક્સના કોલ્ડ સંકોચન દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ મિકેનિકલ ક્લેમ્પિંગ બળ પર આધાર રાખે છે, પરંતુ નક્કર રાસાયણિક બંધન અથવા ધાતુ સંબંધી બોન્ડ બનાવતા નથી, પરિણામે હીરાના કણો સરળ છે. કાર્યમાં મેટ્રિક્સ મેટલ બેઝથી અલગ થવું, જે સર્વિસ લાઇફ અને ડાયમંડ ટૂલ્સના પ્રદર્શન સ્તરને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. મોટાભાગના ફળદ્રુપ સાધનોમાં, હીરાનો ઉપયોગ દર ઓછો છે, અને નકામા ચિપ્સમાં મોટી સંખ્યામાં ખર્ચાળ હીરા ખોવાઈ જાય છે. લિન ઝેંગ્ડોંગે હીરાની સપાટીને વધુ સારી લાક્ષણિકતાઓ, જેમ કે ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા, સારી થર્મલ સ્થિરતા, તેના મૂળ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને સુધારવા, તેની ધાતુ અથવા એલોય સોલ્યુશનમાં વેટબિલિટીમાં સુધારણા, વગેરે જેવા મૂલ્ય ધરાવતા હીરાની સપાટી મેટાલાઇઝેશન તકનીકનો ઉપયોગ કરવામાં આગેવાની લીધી.
હીરાની સપાટીના મેટલાઇઝેશન દ્વારા 1970 ના સમયથી દેશ-વિદેશમાં ડાયમંડ ટૂલ ઉત્પાદકોનું ધ્યાન આકર્ષિત થયું છે. *** જોકે તે સાબિત થયું છે કે ટંગસ્ટન (ઓક્સિડાઇઝ્ડ નથી) જેવી કેટલીક ધાતુઓ નીચા તાપમાને (આશરે 800 () હીરાની સપાટી પર ડબલ્યુસી સ્તરનું નિર્માણ કરી શકે છે, આદર્શ બંધન બળ 1 કલાક હેઠળ ગરમ કરીને મેળવી શકાય છે. હીરાની સપાટી પૂર્વ ધાતુકરણની અનુભૂતિ માટે વપરાયેલી પ્રક્રિયા અનુસાર વેક્યૂમ અને 600 થી ઉપર. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા ડાયમંડ કટીંગ ટૂલ્સની સિનીટરિંગ શરતો અનુસાર, અસંભવિત નથી કે હીટ સપાટી પર મેટલાઇઝ્ડ લેયર રચાય, જો તે લગભગ 5 મિનિટ માટે 900 ℃ તાપમાને ન nonન વેક્યુમ અથવા લો વેક્યૂમમાં ગરમ ​​થાય. કેમ કે સક્રિય ધાતુના અણુઓ (ટીઆઈ, વી, સીઆર, વગેરે) હીરાની સપાટી પર સમૃદ્ધ છે અથવા ઇન્ટરફેસની પ્રતિક્રિયા બોન્ડ અને ડાયમંડના ધાતુના જોડાણ સુધી પહોંચે છે તે એક અણુ પ્રસાર પ્રક્રિયા છે. ગરમ પ્રેસિંગ અને આવા ટૂંકા સમય માટે વપરાયેલ તાપમાન અનુસાર, આ પ્રક્રિયા અત્યંત અપૂરતી છે. સોલિડ ફેઝ સિંટરિંગની સ્થિતિ હેઠળ (કેટલીક વખત ઓછી શક્તિ અને ઓછી ગલનબિંદુ ધાતુ અથવા એલોય પ્રવાહી તબક્કો હોય છે), મેટ્રિક્સથી હીરાની રાસાયણિક બંધન અથવા ધાતુશાસ્ત્ર બંધન બળ ખૂબ નબળી છે અથવા તે બિલકુલ રચના કરશે નહીં.
હીરાની સપાટીનું પૂર્વ ધાતુકરણ એ અંતિમ લક્ષ્ય નથી, પરંતુ મેટ્રિક્સ મેટલ સાથેના રાસાયણિક ધાતુશાસ્ત્રના સંયોજનને ખ્યાલ કરવા માટેના એક ઉપાયમાંથી માત્ર એક છે. કોટેડ હીરાને સિ (ડ્રીલ) દાંતમાં સિંટર કર્યા પછી, ફ્રેક્ચર વિભાગ પર ખુલ્લો ડાયમંડ કોટિંગ ગુમાવે છે, અને બાકીના ખાડાઓની સપાટી ખૂબ જ સરળ છે, જે સૂચવે છે કે હીરા અને મેટ્રિક્સ સ્તરે પહોંચ્યા નથી. રાસાયણિક ક્લેડીંગ. તેથી, જો હીરાની સપાટીના પૂર્વ ધાતુકરણની અનુભૂતિ થાય છે, તો પણ પરંપરાગત ઘન-તબક્કા પાવડર ધાતુશાસ્ત્રની sintering પદ્ધતિ હીરા અને મેટ્રિક્સ સામગ્રી વચ્ચેના નક્કર સંયોજનને અનુભૂતિ કરી શકતી નથી.