სპეციალური ფორმის brazed ბრილიანტის სახეხიანი ხელსაწყო

ბრილიანტსა და ზოგად ლითონსა და შენადნობებს შორის მაღალი ინტერფეისის ენერგიის გამო, ალმასის ნაწილაკების შეყვანა შეუძლებელია ზოგადი დაბალი დნობის წერტილის შენადნობით, ცუდი თანმიმდევრულობით. ტრადიციული წარმოების ტექნოლოგიაში, ალმასის ნაწილაკები ეყრდნობიან მხოლოდ მატრიქსის ცივი შემცირების შედეგად წარმოქმნილ მექანიკურ სამაგრი ძალას, რომ შეიტანოს მატრიცის მეტალის უჯრაში, მაგრამ არ შექმნას მყარი ქიმიური კავშირი ან მეტალურგიული კავშირი, რის შედეგადაც ალმასის ნაწილაკები მარტივია სამუშაოებში მატრიქსის მეტალის ბაზისგან განცალკევება, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ბრილიანტის ხელსაწყოების მომსახურების ხანგრძლივობას და შესრულების დონეს. გაჟღენთილი ხელსაწყოების დროს ალმასის გამოყენების მაჩვენებელი დაბალია, და დიდი რაოდენობით ძვირადღირებული ბრილიანტი იკარგება ნარჩენების ჩიპებში. ლინ ზენგდონგმა აიღო ლიდერობა ალმასის ზედაპირის მეტალიზაციის ტექნოლოგიის გამოყენებით ალმასის ზედაპირი მრავალი ახალი მახასიათებლის გათვალისწინებით, მაგალითად, შესანიშნავი თერმული კონდუქტომეტრული თვისებით, კარგი თერმული სტაბილურობით, მისი ორიგინალური ფიზიკური და ქიმიური თვისებების გაუმჯობესებით, მისი სველი ეფექტურობის გაუმჯობესება ლითონის ან შენადნობის ხსნარისთვის და ა.შ.
ალმასის ზედაპირის მეტალიზაციამ 1970-იანი წლებიდან მიიპყრო ბრილიანტის ხელსაწყოების მწარმოებლების ყურადღება სახლში და მის ფარგლებს გარეთ. *** მიუხედავად იმისა, რომ დადასტურდა, რომ ზოგიერთ მეტალს, როგორიცაა ვოლფრამი (დაჟანგული არ არის), ალმასის ზედაპირზე შეიძლება შექმნან WC ფენა დაბალ ტემპერატურაზე (დაახლოებით 800 ℃), იდეალური შემაკავშირებელ ძალას შეიძლება მიიღოთ გათბობით 1 საათის განმავლობაში ვაკუუმი და 600 above ზემოთ to ალმასის ზედაპირის წინასწარი მეტალიზაციის დროს გამოყენებული პროცესის შესაბამისად. საყოველთაოდ გამოყენებული გაჟღენთილი ალმასის ჭრის ხელსაწყოების სინთეზური პირობების მიხედვით, ნაკლებად სავარაუდოა, რომ მეტალიზებული ფენა წარმოიქმნება ბრილიანტის ზედაპირზე, თუ ის გაცხელდება დაახლოებით 5 წუთის განმავლობაში 900 ℃ზე, არა ვაკუუმში ან დაბალ ვაკუუმში. იმის გამო, არის თუ არა გამდიდრებული ალმასის ზედაპირზე აქტიური ლითონის ატომები (Ti, V, Cr და ა.შ.), ან ინტერფეისის რეაქცია აღწევს ბონდის მეტალურგიულ კომბინაციას და ალმასის არის ატომური დიფუზიის პროცესი. ცხელი დაჭერისთვის გამოყენებული ტემპერატურის მიხედვით და ასეთი მოკლე დროით, ეს პროცესი უკიდურესად არაადეკვატურია. მყარი ფაზის სინქრონიზაციის პირობებში (ზოგჯერ მცირე რაოდენობითაა დაბალი სიმტკიცე და დაბალი დნობის წერტილი ლითონის ან შენადნობის თხევადი ფაზა), მატრიქსის ქიმიური შემაკავშირებელ ან მეტალურგიული შემაკავშირებელ ძალას ბრილიანტთან ძალიან სუსტი ან საერთოდ არ წარმოქმნის.
ალმასის ზედაპირის წინასწარი მეტალიზაცია არ წარმოადგენს საბოლოო მიზანს, მაგრამ მხოლოდ ერთ – ერთი ღონისძიებაა ქიმიური მეტალურგიის კომბინაციის რეალიზაციისთვის მატრიცულ მეტალთან. მას შემდეგ, რაც დაფარული ბრილიანტი ხრახნიან (ბურღვის) კბილებშია ჩასმული, მოტეხილობის სექციაზე ექსპოზიციური ბრილიანტი კარგავს საფარს, ხოლო დანარჩენი ორმოების ზედაპირი ძალიან გლუვია, რაც, როგორც ჩანს, მიანიშნებს, რომ ბრილიანტმა და მატრიქსმა ვერ მიაღწიეს ქიმიური დაფარვა. ამიტომ, იმ შემთხვევაშიც კი, თუ ალმასის ზედაპირული წინასწარი მეტალიზაცია განხორციელდა, ტრადიციული მყარი ფაზის ფხვნილის მეტალურგიის სინთეზირების მეთოდი ვერ აცნობიერებს ალმასის და მატრიქსების მასალებს შორის მყარ კომბინაციას.