Алатка за мелење тркала за специјални брановидни дијаманти во форма

Поради високата енергетска интерфејс помеѓу дијамантот и генералниот метал и легурата, честичките од дијаманти не можат да се инфилтрираат со општа легура на точката на топење, со слаба кохезивност. Во традиционалната технологија на производство, честичките од дијаманти се потпираат само на механичката сила на стегање, генерирана од ладното смалување на матрицата, за да се вметне во металната матрица на матрицата, но не да се формира цврста хемиска врска или металуршка врска, што резултира во честички на дијаманти. да се оддели од матрикс метална основа во работата, што во голема мера го намалува работниот век и нивото на изведба на алатките за дијаманти. Кај повеќето импрегнирани алатки, стапката на искористеност на дијамантот е мала, а голем број скапи дијаманти се губат во чипови за отпад. Лин Зенгдонг го презеде водството во користењето на технологија за метализација на површината на дијаманти за да ја зададе дијамантската површина со многу нови карактеристики, како што е одлична топлинска спроводливост, добра термичка стабилност, подобрување на неговите оригинални физички и хемиски својства, ја подобрува нејзината мокрење на растворот од метал или легура, итн.
Метализацијата на дијамантската површина го привлече вниманието на производителите на алатки за дијаманти дома и во странство од 1970-тите. *** Иако е докажано дека некои метали како што се волфрам (не оксидирани) можат да формираат WC слој на површината на дијамант на пониска температура (околу 800), идеалната сила за врзување може да се добие со загревање 1 час под вакуум и над 600 to според процесот што се користи за реализација на дијамантската површина пред метализацијата. Според условите за тонење на најчесто користените импрегнирани алатки за сечење дијаманти, малку е веројатно дека метализираниот слој ќе се формира на површината на дијамантот, ако се загрева околу 5 минути на 900 ℃ во не вакуум или низок вакуум. Бидејќи дали активните метални атоми (Ti, V, Cr, итн.) Се збогатени на дијамантската површина или реакцијата на интерфејсот достигнува металуршка комбинација на врската и дијамантот е процес на атомска дифузија. Според температурата што се користи за топло притискање и толку кратко време, овој процес е крајно несоодветен. Под услов на растопување на цврста фаза (понекогаш има мала количина на слаба цврстина и ниска точка на топење метал или течна фаза од легура), хемиското врзување или металуршката сила на сврзување на матрицата со дијамантот е многу слаба или воопшто нема да се формира.
Пре-метализацијата на дијамантската површина не е крајната цел, туку само една од мерките за реализација на хемиската металургија комбинација со матрикс метал. Откако обложениот дијамант ќе се залепи во пила (вежба) заби, дијамантот изложен на делот за фрактура го губи облогата, а површината на останатите јами е многу мазна, што се чини дека покажува дека дијамантот и матрицата не го достигнале нивото на хемиско обложување. Затоа, дури и ако се реализира површинска пред метализација на дијамантот, традиционалниот метод на синтетирање металургија во прав, солидна фаза, не може да ја реализира цврстата комбинација помеѓу дијамант и матрикс материјал.