Специальный паяный алмазный шлифовальный круг

Из-за высокой энергии раздела между алмазом и обычным металлом и сплавом частицы алмаза не могут проникать в обычный сплав с низкой температурой плавления с плохой когезионной способностью. В традиционной технологии производства алмазные частицы полагаются только на механическое зажимное усилие, создаваемое холодной усадкой матрицы, чтобы вставить металлическую матрицу матрицы, но не образуют прочную химическую связь или металлургическую связь, приводящую к алмазным частицам. Это легко отделить от матричной металлической основы в работе, что значительно снижает срок службы и уровень производительности алмазного инструмента. В большинстве пропитанных инструментов коэффициент использования алмазов является низким, и большое количество дорогих алмазов теряется в стружке. Lin Zengdong взял на себя инициативу в использовании технологии металлизации поверхности алмаза, чтобы придать поверхности алмаза множество новых характеристик, таких как превосходная теплопроводность, хорошая термостабильность, улучшение его первоначальных физических и химических свойств, улучшение его смачиваемости по отношению к раствору металла или сплава и т. Д.
Металлизация поверхности алмаза привлекает внимание производителей алмазного инструмента в стране и за рубежом с 1970-х годов. *** Хотя было доказано, что некоторые металлы, такие как вольфрам (не окисленный), могут образовывать слой WC на ​​поверхности алмаза при более низкой температуре (около 800 ℃), идеальная сила сцепления может быть получена при нагревании в течение 1 часа при вакуум и выше 600 ℃ в соответствии с процессом, используемым для осуществления предварительной металлизации поверхности алмаза. В соответствии с условиями спекания обычно используемых импрегнированных алмазных режущих инструментов маловероятно, что металлизированный слой будет образован на поверхности алмаза, если он нагревается в течение примерно 5 минут при 900 ° С в невакуумном или низком вакууме. Потому что обогащенные на поверхности алмаза атомы активного металла (Ti, V, Cr и т. Д.) Или реакция на границе раздела достигают металлургической комбинации связи и алмаза, это процесс атомной диффузии. В зависимости от температуры, используемой для горячего прессования, и такого короткого времени, этот процесс крайне неадекватен. В условиях спекания твердой фазы (иногда имеется небольшое количество жидкой фазы металла или сплава с низкой прочностью и низкой температурой плавления), сила химического или металлургического связывания матрицы с алмазом очень слабая или не будет формироваться вообще.
Предварительная металлизация поверхности алмаза не является конечной целью, а является лишь одной из мер для реализации комбинации химической металлургии с матричным металлом. После спекания алмаза с покрытием в зубьях пилы (сверла) алмаз, обнажившийся на участке разрушения, теряет покрытие, а поверхность оставшихся ям становится очень гладкой, что, по-видимому, указывает на то, что алмаз и матрица не достигли уровня химическая оболочка. Поэтому, даже если предварительная металлизация поверхности алмаза осуществляется, традиционный твердофазный способ порошковой металлургии спекания не может реализовать твердую комбинацию между алмазом и материалом матрицы.