En raison de l'énergie d'interface élevée entre le diamant et le métal et l'alliage en général, les particules de diamant ne peuvent pas être infiltrées par un alliage à bas point de fusion général, avec une mauvaise cohésion. Dans la technologie de fabrication traditionnelle, les particules de diamant ne dépendent que de la force de serrage mécanique générée par le retrait à froid de la matrice pour s'incruster dans la matrice métallique de la matrice, mais ne forment pas une liaison chimique solide ou une liaison métallurgique, résultant en des particules de diamant.Il est facile pour se séparer de la base métallique de matrice dans le travail, ce qui réduit considérablement la durée de vie et le niveau de performance des outils diamantés. Dans la plupart des outils imprégnés, le taux d'utilisation du diamant est faible et un grand nombre de diamants coûteux sont perdus dans les déchets. Lin Zengdong a pris la tête de l'utilisation de la technologie de métallisation de surface du diamant pour doter la surface du diamant de nombreuses nouvelles caractéristiques, telles qu'une excellente conductivité thermique, une bonne stabilité thermique, l'amélioration de ses propriétés physiques et chimiques d'origine, l'amélioration de sa mouillabilité sur une solution de métal ou d'alliage, etc.
La métallisation de la surface du diamant a attiré l'attention des fabricants d'outils diamantés au pays et à l'étranger depuis les années 1970. *** Bien qu'il ait été prouvé que certains métaux tels que le tungstène (non oxydé) peuvent former une couche de WC à la surface du diamant à une température inférieure (environ 800 ℃), la force de liaison idéale peut être obtenue en chauffant pendant 1 heure sous sous vide et au-dessus de 600 ℃ selon le processus utilisé pour réaliser la pré-métallisation de la surface du diamant. Selon les conditions de frittage des outils de coupe au diamant imprégnés couramment utilisés, il est peu probable que la couche métallisée se forme sur la surface du diamant si elle est chauffée pendant environ 5 minutes à 900 ° C sous vide ou sous vide faible. Parce que si les atomes métalliques actifs (Ti, V, Cr, etc.) sont enrichis à la surface du diamant ou si la réaction d'interface atteint la combinaison métallurgique de liaison et de diamant, c'est un processus de diffusion atomique. Selon la température utilisée pour le pressage à chaud et en si peu de temps, ce processus est extrêmement inadéquat. Dans les conditions de frittage en phase solide (il y a parfois une petite quantité de phase liquide de métal ou d'alliage à faible résistance et à bas point de fusion), la force de liaison chimique ou métallurgique de la matrice au diamant est très faible ou ne se formera pas du tout.
La pré-métallisation de la surface du diamant n'est pas le but ultime, mais seulement l'une des mesures pour réaliser la combinaison de métallurgie chimique avec le métal de matrice. Après que le diamant revêtu a été fritté dans des dents de scie (forage), le diamant exposé sur la section de fracture perd le revêtement et la surface des trous restants est très lisse, ce qui semble indiquer que le diamant et la matrice n'ont pas atteint le niveau de bardage chimique. Par conséquent, même si la pré-métallisation de surface du diamant est réalisée, la méthode traditionnelle de frittage de la métallurgie des poudres en phase solide ne peut pas réaliser la combinaison solide entre le diamant et le matériau de matrice.