Εργαλείο τροχού λείανσης διαμαντιών ειδικού σχήματος

Λόγω της υψηλής ενέργειας διασύνδεσης μεταξύ διαμαντιών και γενικών μετάλλων και κραμάτων, τα σωματίδια διαμαντιών δεν μπορούν να διεισδύσουν από γενικό κράμα χαμηλού σημείου τήξεως, με χαμηλή συνοχή. Στην παραδοσιακή τεχνολογία κατασκευής, τα σωματίδια διαμαντιών βασίζονται μόνο στη μηχανική δύναμη σύσφιξης που δημιουργείται από την ψυχρή συρρίκνωση της μήτρας για να ενσωματώσει τη μεταλλική μήτρα της μήτρας, αλλά δεν σχηματίζει στερεό χημικό δεσμό ή μεταλλουργικό δεσμό, με αποτέλεσμα τα σωματίδια διαμαντιών Είναι εύκολο για να διαχωρίσετε από τη βάση μεταλλικής βάσης στην εργασία, γεγονός που μειώνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής και το επίπεδο απόδοσης των εργαλείων διαμαντιών. Στα περισσότερα εμποτισμένα εργαλεία, το ποσοστό χρησιμοποίησης διαμαντιών είναι χαμηλό και ένας μεγάλος αριθμός δαπανηρών διαμαντιών χάνεται στα απορρίμματα. Ο Lin Zengdong πήρε το προβάδισμα στη χρήση τεχνολογίας επιμετάλλωσης επιφανειών διαμαντιών για να προσδώσει στην επιφάνεια διαμαντιών πολλά νέα χαρακτηριστικά, όπως εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα, καλή θερμική σταθερότητα, βελτίωση των αρχικών φυσικών και χημικών ιδιοτήτων του, βελτίωση της διαβρεξιμότητας σε διάλυμα μετάλλου ή κράματος κ.λπ.
Η επιμετάλλωση της επιφάνειας διαμαντιών έχει προσελκύσει την προσοχή των κατασκευαστών εργαλείων διαμαντιών στο εσωτερικό και στο εξωτερικό από τη δεκαετία του 1970. *** Παρόλο που έχει αποδειχθεί ότι ορισμένα μέταλλα όπως βολφράμιο (όχι οξειδωμένα) μπορούν να σχηματίσουν στρώμα WC στην επιφάνεια του διαμαντιού σε χαμηλότερη θερμοκρασία (περίπου 800 ℃), η ιδανική δύναμη συγκόλλησης μπορεί να επιτευχθεί με θέρμανση για 1 ώρα κάτω κενό και άνω των 600 ℃ σύμφωνα με τη διαδικασία που χρησιμοποιείται για την πραγματοποίηση της επιφανειακής επιφάνειας πριν από την επιμετάλλωση. Σύμφωνα με τις συνθήκες πυροσυσσωμάτωσης των συνήθως χρησιμοποιούμενων εμποτισμένων εργαλείων κοπής διαμαντιών, είναι απίθανο το επιμεταλλωμένο στρώμα να σχηματιστεί στην επιφάνεια του διαμαντιού εάν θερμανθεί για περίπου 5 λεπτά στους 900 ℃ σε κενό ή χαμηλό κενό. Επειδή εάν τα άτομα ενεργού μετάλλου (Ti, V, Cr, κ.λπ.) είναι εμπλουτισμένα στην επιφάνεια του διαμαντιού ή η αντίδραση διεπαφής φτάνει στον μεταλλουργικό συνδυασμό δεσμού και διαμαντιού είναι μια διαδικασία ατομικής διάχυσης. Σύμφωνα με τη θερμοκρασία που χρησιμοποιείται για τη συμπίεση με ζεστό και τόσο σύντομο χρονικό διάστημα, αυτή η διαδικασία είναι εξαιρετικά ανεπαρκής. Υπό την κατάσταση της σύντηξης στερεάς φάσης (μερικές φορές υπάρχει μια μικρή ποσότητα χαμηλής αντοχής και χαμηλού σημείου τήξης μετάλλου ή υγρής φάσης κράματος), η χημική σύνδεση ή η μεταλλουργική δύναμη συγκόλλησης της μήτρας με το διαμάντι είναι πολύ αδύναμη ή δεν θα σχηματιστεί καθόλου.
Η προμετάλλωση της επιφάνειας του διαμαντιού δεν είναι ο απώτερος στόχος, αλλά μόνο ένα από τα μέτρα για την πραγματοποίηση του χημικού συνδυασμού μεταλλουργίας με το μέταλλο. Αφού το επικαλυμμένο διαμάντι συντηχθεί σε δόντια πριονιού, το διαμάντι που εκτίθεται στο τμήμα θραύσης χάνει την επικάλυψη και η επιφάνεια των υπόλοιπων κοιλωμάτων είναι πολύ λεία, κάτι που δείχνει ότι το διαμάντι και η μήτρα δεν έχουν φτάσει στο επίπεδο χημική επένδυση. Επομένως, ακόμη και αν πραγματοποιηθεί η επιφανειακή προμετάλλωση του διαμαντιού, η παραδοσιακή μέθοδος σύντηξης μεταλλουργίας σε σκόνη στερεάς φάσης δεν μπορεί να πραγματοποιήσει τον στερεό συνδυασμό μεταξύ διαμαντιού και υλικού μήτρας.