Alat gerinda berlian brazing berbentuk khusus

Karena energi antarmuka yang tinggi antara berlian dan logam umum dan paduan, partikel berlian tidak dapat disusupi oleh paduan titik leleh rendah umum, dengan kekompakan yang buruk. Dalam teknologi pabrikasi tradisional, partikel berlian hanya mengandalkan gaya penjepitan mekanis yang dihasilkan oleh penyusutan dingin matriks untuk inlay dalam matriks logam dari matriks, tetapi tidak membentuk ikatan kimia padat atau ikatan metalurgi, menghasilkan partikel berlian. untuk memisahkan dari basis logam matriks dalam pekerjaan, yang sangat mengurangi masa kerja dan tingkat kinerja alat berlian. Pada sebagian besar alat yang diresapi, tingkat pemanfaatan berlian rendah, dan sejumlah besar berlian mahal hilang dalam chip limbah. Lin Zengdong memimpin dalam menggunakan teknologi metalisasi permukaan berlian untuk memberikan permukaan berlian dengan banyak karakteristik baru, seperti konduktivitas termal yang sangat baik, stabilitas termal yang baik, meningkatkan sifat fisik dan kimia aslinya, meningkatkan keterbasahannya terhadap solusi logam atau paduan, dll.
Metalisasi permukaan berlian telah menarik perhatian produsen alat berlian di rumah dan di luar negeri sejak 1970-an. *** Meskipun telah terbukti bahwa beberapa logam seperti tungsten (tidak teroksidasi) dapat membentuk lapisan WC pada permukaan berlian pada suhu yang lebih rendah (sekitar 800 ℃), kekuatan ikatan ideal dapat diperoleh dengan memanaskan selama 1 jam di bawah vakum dan di atas 600 ℃ sesuai dengan proses yang digunakan untuk mewujudkan permukaan berlian sebelum metalisasi. Menurut kondisi sintering dari alat pemotong berlian impregnasi yang umum digunakan, tidak mungkin bahwa lapisan logam akan terbentuk pada permukaan berlian jika dipanaskan selama sekitar 5 menit pada 900 ℃ dalam ruang hampa udara tanpa vakum atau hampa udara rendah. Karena apakah atom logam aktif (Ti, V, Cr, dll.) Diperkaya pada permukaan berlian atau reaksi antarmuka mencapai kombinasi metalurgi dari ikatan dan berlian adalah proses difusi atom. Menurut suhu yang digunakan untuk pengepresan panas dan waktu yang singkat, proses ini sangat tidak memadai. Di bawah kondisi sintering fase padat (kadang-kadang ada sejumlah kecil kekuatan rendah dan titik leleh rendah atau fase cair paduan), kekuatan ikatan kimia atau kekuatan ikatan metalurgi dari matriks ke berlian sangat lemah atau tidak akan terbentuk sama sekali.
Pra-metalisasi permukaan berlian bukanlah tujuan akhir, tetapi hanya salah satu langkah untuk mewujudkan kombinasi metalurgi kimia dengan logam matriks. Setelah berlian yang dilapisi disinter menjadi gigi gergaji, berlian yang terpapar pada bagian fraktur kehilangan lapisan, dan permukaan lubang yang tersisa sangat halus, yang tampaknya menunjukkan bahwa berlian dan matriks belum mencapai tingkat cladding kimia. Oleh karena itu, bahkan jika permukaan sebelum metalisasi berlian direalisasikan, metode sintering metalurgi serbuk fase padat tradisional tidak dapat mewujudkan kombinasi padat antara berlian dan bahan matriks.