Благодаря небольшому коэффициенту расширения графита и его способности противостоять изменениям при быстром охлаждении и нагревании, его можно использовать в качестве формы для стеклянной посуды. После использования графита отливки, полученные из черного металла, имеют точный размер, гладкую поверхность, высокий выход и могут использоваться без обработки или небольшой обработки, что позволяет сэкономить много металлов. При производстве цементированного карбида и других процессов порошковой металлургии графитовые материалы обычно используются для изготовления посуды для прессования и спекания. Выращивание кристаллов монокристаллического кремния, региональные рафинирующие сосуды, кронштейны, зажимы, индукционные нагреватели и т. Д. Обрабатываются графитом высокой чистоты. Кроме того, графит также может быть использован в качестве изоляционной плиты и основы для вакуумного плавления графита, жаропрочной трубы, стержня, пластины, решетки и других компонентов. Шлифовальный круг с графитом в основном используется для сверхточного шлифования, полировки и зеркального шлифования с небольшим шлифовальный припуск. Этот вид шлифовального круга обладает хорошей эластичностью, высокой точностью и низкой шероховатостью заготовки для достижения зеркального эффекта
Он в основном используется для зеркальной полировки поверхности и сверхточного шлифования, с чистотой поверхности ra0.01. Кроме того, он оснащен зеленым микропорошковым шлифовальным кругом из карбида кремния, который используется для тонкого и сверхточного шлифования с относительно большим количеством обработки. Его можно использовать для полировки внешнего круга, плоской полировки, шлифования режущих кромок резцов, бесцентрового шлифовального камня и шлифовального круга для чернил, а также шлифовального круга для микропорошка, которые можно использовать для тонкого шлифования и полировки цилиндрических деталей, таких как шатун, поршень Шток, поршневой палец, опорный ролик и т. д. Оптический процесс, добро пожаловать в образцы заказов от крупных производителей.