Quality control elements of diamond micropowde

When we say the quality is good or not, it is not only depend on the appearance of the particle or the processing way of the particle.We say whether the quality of the product is good or not, and it must be connected with the application. It cannot be said that the quality of green materials is not good, nor can it be said that the quality of high-strength micro-powders is good. It depends on what they are used for.

The right one is the best.

What are the general user requirements?

一般的には、ワークの表面品質、加工能率、工具寿命、傷がない、傷が少ない、チッピングなどの項目があります。対応する研磨剤の固有の特性には、強度、粒子サイズ、および粒子サイズ分布、粒子形状、存在または大きな粒子がないこと、不純物の含有量、不純物の種類など。ダイヤモンド固有の特性によると、ダイヤモンド パウダーの品質管理には 4 つの主な要素があります。

1) 強さ;

2) 粒度および粒度分布;

3) 粒子形状;

4) 純度。

2 ダイヤモンド微粉の品質検査方法

2.1 ダイヤモンド粉末の強度検査

微粉末の強度は、主にマスターバッチのグレードと粉砕プロセスに関係しています。 今日は、マイクロパウダーの強度に対するマスターバッチのグレードの影響に焦点を当てます。

図 1 は、異なるマスター バッチの形態の比較です。

タイプ 1 40/45#

タイプ 2 40/45#

タイプ 3 40/45#

それは明らかです：

タイプ 1 の物質は完全な 6 八面体の結晶形をほとんど持たず、多くの内部不純物があります。

タイプ 2 の物質には 6 つの八面体が多く含まれていますが、まだ不完全な結晶形がいくつかあります。

タイプ 3; タイプ 3 のほとんどすべての材料は 6 つの八面体です。

タイプ 3 マスター バッチからのクラッシュは、タイプ 1 マスター バッチからのクラッシュよりも強力です。

Nowadays, micropowder production companies usually use low-tech materials to produce micropowder, that is, type 1 masterbatch. This kind of masterbatch is easier to break. The micropowder produced is usually called "ordinary micropowder" and it is widely used.

Individual applications that require high strength, such as electroplated grinding wheels, some ceramic grinding wheels, etc., need to use "high-strength micropowder". Micropowder manufacturers also have this series of products. As for the so-called "high-strength micropowder" raw material grade.

It is recommended that both the supply and demand Clearly, in order to reduce business disputes and stabilize product quality.